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LNG單容罐
大型常壓低溫液體儲罐是目前的液體儲存方法,具有儲存量大、壓力低、安全可靠的特點廣泛應用于工業(yè)氣體液氧、液氮、液的儲存,貯槽采用平底拱蓋、圓柱雙層壁粉末絕熱結構,主要由內(nèi)膽、外槽、絕熱結構。、管路系統(tǒng)及安全裝置等組成。
產(chǎn)品詳情配置參數(shù)
容積:200~50000m3
工作壓力:10Kpa~50Kpa
絕熱方法:雙層壁粉末堆積絕熱。
基本類型:地上設置式、高臺式。
大中型過熱蒸汽超低溫液體儲存罐選用廠內(nèi)生產(chǎn)制造,當場裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼,內(nèi)筒原材料為不銹鋼板(關鍵受力元器件)。其廠內(nèi)制做包含原料質保書、復驗、測厚、標識移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號、包裝放置型模套工作中;當場安裝包含半成品加工復驗、基本工程驗收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內(nèi)筒體A、B類焊縫X射線探傷,底板、機蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機蓋角焊縫上色查驗,底板真空泵測漏,外筒T型焊縫X射線探傷、其他焊縫上色,再開展抗壓強度實驗、脫油干躁、打壓試驗、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設安裝設備、儀控等;機器設備總體冷實驗收。
內(nèi)罐底部保冷層施工技術
施工前, 對找平層平整度進行測量,對凸緣處用磨光機打磨,對凹槽處用同配置混凝土修補,并對找平層進行放置自然干燥養(yǎng)護。養(yǎng)護期為4~5天,具體依據(jù)現(xiàn)場情況核定。預埋管應按圖預先固定并核對無誤,施工中應防止玻璃磚受潮。
(1)水平標高及鋪設方向位置的確定:根據(jù)儲罐0° 性基準線確定泡沫玻璃磚的鋪設方向,設定中心軸線,按45度°分成8條軸線延伸到相應周邊,并用水準儀確定各軸線位置標高基準線,以便安裝后對每層泡沫玻璃磚砌筑時進行高度校準。
(2)在混凝土找平層上涂冷底子油,然后鋪瀝青氈,瀝青氈只能對接不能搭接。然后進行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝,安裝時上、下層泡沫玻璃磚應錯縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設應從中心線向兩邊逐行轉開進行,并需縱橫交錯排列,每一橫的直縫應在2/3處交叉設置,上、下層直縫也應全部交叉設置,泡沫玻璃磚之間緊密貼合。
(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設完成后,修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后,在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi),每一層均需要涂覆冷底子油,然后每層依次進行施工。