樓承板規(guī)格

樓承板規(guī)格介紹：

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

樓層板的施工注意事項

樓承板在鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用于高層鋼結(jié)構(gòu)的樓面承重體系。它作為混凝土樓板的受拉鋼筋，既提高了樓板的高度，同時也節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量，一定程度上節(jié)省了施工的時間和成本。樓承板的優(yōu)勢及它的規(guī)格選用特點樓承板與其它建設(shè)相比，在使用中、設(shè)計、施工及綜合經(jīng)濟方面都具有優(yōu)勢，造價低，可隨時移動。對于鋼結(jié)構(gòu)工程人員來說，施工的質(zhì)量就代表了工程的品質(zhì)工程使用的壽命，所以今天我們就來了解一下，多層鋼結(jié)構(gòu)廠房樓層板的施工注意事項。

1.施工時要必須按照圖紙嚴(yán)格進行

多層鋼結(jié)構(gòu)建筑，樓承板施工安裝之前要繪制出相應(yīng)的排板圖，根據(jù)圖紙進行施工。鋪設(shè)樓承板要從樓面的一端開始，一邊鋪設(shè)，一邊調(diào)整位置以及固定。

2.栓釘?shù)氖┕ば枳⒁?

栓釘是樓面梁和鋼筋混凝土樓板之間，起組合連接作用的連接件。多層鋼結(jié)構(gòu)廠房栓釘?shù)氖┕ぃ捎美⌒退ㄡ敽笝C和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷坐座圈兒。

3.栓釘焊接的方法

多層鋼結(jié)構(gòu)建筑，栓釘焊接方法首先接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上。防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光。經(jīng)過短時間以后，注重栓釘，以一定的速度頂緊母材部融化，切斷電源，柱狀栓釘固定在母材上。

桁架樓承板對比傳統(tǒng)樓承板的優(yōu)勢：

1.  生產(chǎn)工藝不同

標(biāo)準(zhǔn)型：數(shù)控設(shè)備，流水線一次成型；標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場人工作業(yè)，避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ；鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進行生產(chǎn)。

裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場組裝；桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進行拼接。

2.  安裝過程及工藝不同

標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患；可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域；產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場，即可進行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。

裝配型：貨送施工現(xiàn)場后，需要安排人員進行二次組裝工作。

3.  時間限制不同

標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進度安排貨物配送，可多層同時進行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時間限制。

裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進行拆卸工作，之后再進行 組裝。