恒躍機(jī)械為您介紹：壓力容器為何出現(xiàn)裂紋？

壓力容器中的裂紋，按其生成過程，大致可分為兩大類，即原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋和容器使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴(kuò)展的裂紋。前者包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、焊接裂紋和消除應(yīng)力熱處理裂紋；后者包括疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。

原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷積聚在一起，經(jīng)軋制而生成的線性缺陷。這種缺陷可以在材料的內(nèi)部，也可以在表面，無一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高壓容器中，也常常發(fā)現(xiàn)類似的裂紋。

焊接裂紋主要是在容器制造過程中產(chǎn)生的，這是由于容器制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，或原有缺陷輕微未被發(fā)現(xiàn)而在使用過程中有所發(fā)展。

疲勞裂紋是因?yàn)槿萜鞯慕Y(jié)構(gòu)不良或材料存在缺陷，造成局部應(yīng)力過高，在容器經(jīng)過反復(fù)多次的加壓或卸壓后產(chǎn)生的裂紋，在一些開停頻繁的壓力容器中可以發(fā)現(xiàn)這種裂紋。

山西壓力容器的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個(gè)部位都可能存在，但是一般很容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的部位。

裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象，再通過無損探傷進(jìn)一步加以確認(rèn)。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據(jù)具體情況適當(dāng)選用。

以上內(nèi)容由恒躍機(jī)械小編為您整理介紹的關(guān)于壓力容器出現(xiàn)裂紋的原因，希望能幫助到大家，如有需求，可與我們聯(lián)系！

{恒躍機(jī)械設(shè)備有限公司}為您介紹壓力容器的知識(shí)：壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)

壓力容器的筒體為其提供所需的承壓空間，是壓力容器主要的受壓元件之一,其內(nèi)直徑和容積往往需由工藝計(jì)算確定。圓柱形筒體(即圓筒)和球形筒體是工程中常用的筒體結(jié)構(gòu)。

筒體直徑較小(一般小于1000mm)時(shí),圓筒可用無縫鋼管制作,此時(shí)筒體上沒有縱焊縫;直徑較大時(shí),可用鋼板在卷板機(jī)上卷成圓筒或用鋼板在水壓機(jī)上壓制成兩個(gè)半圓筒,再用焊縫將兩者焊接在一起,形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向(即軸向)平行,因此稱為縱向焊縫,簡稱縱焊縫。

圓筒按其結(jié)構(gòu)可分為單層式和組合式兩大類。

單層式筒體：筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構(gòu)成,也就是器壁只有一層(為防止內(nèi)部介質(zhì)腐蝕,襯上的防腐層不包括在內(nèi))。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

組合式筒體：筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構(gòu)成。組合式筒體按結(jié)構(gòu)和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。

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看到壓力容器這個(gè)名字，我們想到的就是它是一個(gè)有壓力的東西，我們在使用的時(shí)候有什么注意事項(xiàng)呢？恒躍機(jī)械為您介紹：

壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證，方可獨(dú)立操作。經(jīng)常檢查壓力容器上的所有組件使用前已經(jīng)正確而可靠地安裝好。

禁止在有壓力的狀態(tài)下試圖拆卸壓力容器上的任何部件，要使系統(tǒng)裝置為壓力容器提供過壓保護(hù)裝置，也不要在大于壓力容器使用條件的情況下使用壓力容器。

經(jīng)常檢查附件是否齊全、靈敏、可靠，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲響等問題，要及時(shí)聯(lián)系維修人員檢查維修，排除故障后方可重新使用。    所有橡膠密封件和壓力容器內(nèi)表面在使用前要適當(dāng)?shù)赝扛矟櫥瑒?，檢查端板、配管接口，對磨損嚴(yán)重的部位要及時(shí)進(jìn)行更換，對腐蝕嚴(yán)重的部件也要及時(shí)進(jìn)行更換，并增添潤滑油。

以上就是壓力容器在使用時(shí)應(yīng)該注意的事情，希望會(huì)對你有所幫助。及時(shí)檢查維修也是不能少的流程。適當(dāng)?shù)耐繚櫥瑒?，對腐蝕嚴(yán)重的部件也要及時(shí)更換。