耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。按照噸鋼物流費用降低30元保守計算，一家500萬噸規(guī)模的鋼鐵企業(yè)，每年可節(jié)約物流費用1。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。

合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的耐磨性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。在直接還原方面，氣基豎爐法（Midrex，HYL）占據(jù)絕Q690D鋼板對優(yōu)勢，但是它們均需采用重整天然氣作為還原氣，因此只能在天然氣資源豐富并廉價地區(qū)發(fā)展。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

晶粒細(xì)化是同時提高鋼的強度和韌性的有效途徑，目前細(xì)化晶粒的方法主要有形變處理和化學(xué)添加2大類，形變處理方法在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域主要采用控制軋制與控制冷卻技術(shù)細(xì)化晶粒；化學(xué)添加法是通過向鋼中添加超細(xì)顆粒實現(xiàn)晶粒細(xì)化。hardox450耐磨板具有良好的柔韌度，其的材質(zhì)均勻、密度緊密，可以進(jìn)行48%的拉伸、打孔等設(shè)計，不會損傷耐磨板的肌理。王國承等在鋼Q690D鋼板中添加粒徑為120nm的Al2O3納米粉，提高了鋼的強度和常溫沖擊韌性，細(xì)化了非金屬夾雜物?；瘜W(xué)添加法在鋼鐵生產(chǎn)中應(yīng)用不多，大多處于實驗室研究階段。

山東鋼鐵股份有限公司的學(xué)者為優(yōu)化Q345C鋼生產(chǎn)工藝，在不改變Q345B鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下，在Q345B鋼包中進(jìn)行了添加納米TiN顆粒生產(chǎn)Q345C鋼的試驗，研究了不同納米TiN顆粒添加量對Q345鋼力學(xué)性能和金相組織的影響。行業(yè)公平競爭秩序逐步形成、供需關(guān)系明顯改善、企業(yè)效益大幅提升，為鋼鐵行業(yè)脫困發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級打下良好基礎(chǔ)。結(jié)果表明：在Q345B鋼包添加質(zhì)Q690D鋼板量分?jǐn)?shù)0.05％納米TiN顆粒生產(chǎn)的試驗鋼力學(xué)性能可以滿足Q345C鋼要求，Q690D鋼板提高Q345C鋼軋鋼生產(chǎn)效率20％以上。添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05％納米TiN顆粒試驗鋼晶粒度為8～10級，晶粒有一定程度的細(xì)化，TiN顆粒在Q345鋼中以純物質(zhì)狀態(tài)存在，在鋼中起到了一定程度的異質(zhì)形核和釘Q690D鋼板扎作用

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于金屬表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化?，F(xiàn)代磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。本文主要講解金屬表面磷化處理中的幾個重點過程。

在SPS燒結(jié)過程中，脈沖電流由壓頭流入，流出的電流分成幾個流向；經(jīng)過石墨模具的電流 生大量的熱，用于加熱粉料；經(jīng)過燒結(jié)體的電流，由于燒結(jié)初期顆粒之間存在間隙，相鄰顆粒之間將產(chǎn)生火花放電，一些氣體分子被電離，產(chǎn)生的正離子和電子分別向陰極和陽極運動，在顆粒之間放電形成等離子體；隨著等離子體密度的不斷增大，高速反向運動的粒子流對顆粒表面產(chǎn)生較大沖擊力，不僅可吹散吸附的氣體或破碎的氧化膜，而且能凈化和活化顆粒表面，有利于粉末的燒結(jié)；粉末顆粒在脈沖電場作用下未接觸部位產(chǎn)生放電熱，接觸部位產(chǎn)生焦耳熱，瞬間形成的高溫場使顆粒表面發(fā)生局部融化；在加壓的情況下，融化的顆粒相結(jié)合，熱量的局部擴散使結(jié)合部位粘接在一起，形成燒結(jié)頸。是一種快速、節(jié)能、環(huán)保的材料制備加工新技術(shù)，可以有效地解決傳統(tǒng)燒結(jié)方法中致密度低和晶粒尺寸大的問題。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。

三、對鋼絲繩的維護

Q690D鋼板除了在安裝時應(yīng)避免鋼絲繩扭曲和損傷之外，還應(yīng)定期對鋼絲繩進(jìn)行清潔和維護。鋼絲繩張力不均或缺乏潤滑會使鋼絲繩壽命降低50%。正常使用情況下，建議電梯每運行20 ～ 30 萬次對鋼絲繩進(jìn)行一次清潔和潤滑，

潤滑應(yīng)使用的電梯鋼絲繩維護油，禁止使用煤油、柴油等溶劑對鋼絲繩進(jìn)行清洗