設備特點

1、結構緊湊

   干燥機主要的傳熱部件是楔形的槳葉，槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位體積設備的傳熱面大，設備結構緊湊，占地面積小。

2、攪拌均勻、熱、干燥效果好

  由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆?；蚣毞蹟嚢璺浅×?，傳熱系數(shù)很高，因此強化了干燥。

3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

  槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。另外，由于兩軸槳葉反向交錯旋轉時，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能，具有自清理作用，因此對黏性較高的膏狀物料也能適用。

4、適合于濕度很大產品的干燥

  由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者變質。

5、能耗低，操作費用小      

  設備結構緊湊，干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，熱量利用率可達80％～90％。

6、粉塵夾帶小、省去部分輔助設備

  設備所需要的熱量依靠熱風來加熱，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結露水。熱風用量少，干燥器內氣體流動速低，被熱風挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便，氣體加熱器，鼓風機等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設備投資。

7、設備操作彈性大，運行平穩(wěn)可靠

  干燥器內設溢流堰，調節(jié)干燥器內物料滯留量?？梢允垢稍锲鲀任锪蠝袅窟_筒體容積的80%～90%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料要求。還可調節(jié)加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。

   丙炔氟草胺，原卟啉原氧化酶。在光和氧中，引起敏感作物中原卟啉的大量累積，使細胞膜脂質過氧化作用增強，從而導致敏感雜草的細胞膜結構和細胞功能不可逆損害。丙炔氟草胺為由幼芽和葉片吸收的除草劑，作土壤處理可有效防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草，在環(huán)境中易降解，對后茬作物安全。大豆、花生對其有很好的耐藥性。玉米、小麥、大麥、水稻具有中等忍耐性。適合于大豆、花生、果園等作物田防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草。

   對人畜低毒。大鼠急性口服LD50>5000毫克/公斤，急性吸皮LD50>2000毫克/公斤。對皮膚無刺激作用，對兔眼睛有中等刺激作用。無慢性毒性。

電鍍是國民經濟中較小卻的基礎工藝性行業(yè),同時又是重污染行業(yè),電鍍所帶來的廢氣、廢水、廢渣嚴重地影響人們的生活與健康。近年來,我國電鍍企業(yè)數(shù)量增長迅速,電鍍行業(yè)年產值已過百億, 電鍍工業(yè)一躍成為我國的重要加工行業(yè)。但是電鍍也存在著一系列的問題: 電鍍工業(yè)的分布和發(fā)展缺少總體的完整的規(guī)劃;國內大部分電鍍企業(yè)規(guī)模較小,存在著技術設備落后、管理水平低下等問題。