熒光增白劑是用來干嘛的？

如今的市場上面增白劑的廠家有非常多，隨著環(huán)保形勢的嚴峻，很多廠家也已經(jīng)關門歇業(yè)了，能夠留下來的大都是正規(guī)的品牌企業(yè)，熒光增白劑自我國開放以來有德國引進而來，主要應用于塑料，油漆，油墨，涂料，洗化，印染等行業(yè)，以光學增白的原料做到了白的增白，彩色增艷的作用，所以正確的選擇一個品牌增白劑廠家也非常的重要。

熒光增白劑中又以熒光增白劑OB產(chǎn)品為主，是熒光增白劑中的一款代表性系列產(chǎn)品，其優(yōu)勢白度值高（E值），透光率優(yōu)良，耐候性好，不泛黃，用以軟質(zhì)塑料，透明塑料都有很好的效果，獲得了市場用戶的認可和信賴，還可以用于油漆油墨行業(yè)中，因為其分散性好常溫狀態(tài)下亦可以完全溶解，這是熒光增白劑其他產(chǎn)品所不具備的一個優(yōu)勢，其市場產(chǎn)量每年高達800噸。

熒光增白劑織物上的作用

跟著織物上熒光增白劑的濃度添加, 其發(fā)射的藍紫光強度也添加, 從而抵消織物上的有些黃光, 使黃光強度逐步削減, 織物也隨之越來越白。

當織物上熒光增白劑的濃度添加到一恰當濃度(即增白劑的泛黃點)時, 其發(fā)射出藍紫光的強度剛好與織物上的黃光強度持平, 彼此剛好抵消, 這時織物也白, 增白作用較佳。

當藍紫色光強度大于抵消織物上黃光的強度時,增白劑所反射出的藍紫光體現(xiàn)得極為顯著, 同時因增白劑的各種構(gòu)成基團不相同, 所出現(xiàn)的不相同色彩(如青光紫、紅光藍等) 也較顯著地體現(xiàn)出來, 上述兩種要素歸納作用的成果, 使織物的灰色彩添加, 其作用隨增白劑濃度添加而加強, 從而使增白作用下降, 盡管這時織物上已無黃光的痕跡, 可是看起來已不再皎白、亮堂、耀目。

國產(chǎn)熒光增白劑發(fā)展現(xiàn)狀

中國熒光增白劑的應用早在從上個世紀60年就開始了。起初中國沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠，基本是依靠進口熒光增白劑來滿足國內(nèi)的需求。

隨著中國制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀80年代，中國的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加，國產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今，世界上每消耗1公斤熒光增白劑，就有500g產(chǎn)自中國。

在未來，中國的熒光增白劑企業(yè)將會開發(fā)增白增艷性能更好，耐候性能更強，不褪色，工藝簡單，環(huán)保的熒光增白劑，真正在熒光增白劑領域世界綻放。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優(yōu)點是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對于高速紙機來說非常實用。