【廣告】
在搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭,除非它在孔和法蘭種族之間的一個半徑。這是必要的半徑有 法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常,搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。
該插座焊法蘭是一個類似的滑動法蘭,除非它有一個孔和反孔尺寸。計數(shù)器孔與管道的匹配,使管道插入到法蘭類似的滑動法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔,作為一個專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。
ANSI法蘭的密封原理
ANSI法蘭的密封原理極其簡單:螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封。但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封,就得維持巨大的螺栓作用力。為此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。殊不知,螺栓的直徑越大,適用的法蘭就會變得彎曲,唯1的辦法就是增大了法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量,這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題,因為在這種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且,從根本上來說,ANSI法蘭是一種無效的密封,它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片,而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。
然而,ANSI法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足:連接是動態(tài)的,而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動,影響法蘭的功能,從而使法蘭的完整性受損,蕞終導(dǎo)致泄漏。
法蘭的泄漏一般有兩種途徑: 1種是墊片本身的滲透作用。第2種是墊片與法蘭密封面間隙的泄漏。
由于新型密封材料的不斷出現(xiàn),第壹種泄漏已基本能解決。日常發(fā)生的絕大多數(shù)都是第二種泄漏。在某一特定操作條件下,法蘭連接所能達(dá)到的泄漏率低于某一特定的指標(biāo)泄漏率;或在規(guī)定的泄漏條件下,法蘭連接能夠承受特定的操作條件,滿足這個指標(biāo)泄漏率或特定操作條件的法蘭連接即視為不泄漏,或緊密的,反之則視為會泄漏,或者說是不緊密的。
法蘭及螺栓的影響法蘭在實際工況中受力狀況很復(fù)雜,螺栓、墊片、內(nèi)壓都直接對法蘭產(chǎn)生作用力,這些力可能會導(dǎo)致法蘭的不規(guī)則變形。這些作用力從強度方面講是沒有問題的,但變形可能會導(dǎo)致法蘭泄漏。因此,在法蘭設(shè)計時不僅要滿足強度要求,還要滿足法蘭不泄漏所要求的蕞小變形,即按剛度理論進(jìn)行設(shè)計。
對焊法蘭又稱高頸法蘭,它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸,此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度,改善了應(yīng)力的不連續(xù)性,因而增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合。如:管道熱膨脹或其他 載荷而使法蘭處的應(yīng)力較大或應(yīng)力變化反復(fù)的場合;壓力、溫度大幅度波動的管道或高溫、高壓及低溫條件下應(yīng)用的管道。
平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是先將管子插人法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置,然后再焊接,其優(yōu)點在于焊接裝配時較易對中,且價格便宜,因而得到了廣泛的應(yīng)用。按內(nèi) 壓計算,平焊法蘭的強度約為相應(yīng)對焊法蘭的=分之二,疲勞壽命約為對焊法蘭的三分之—。所以,平焊法蘭只適用于壓力等級比較低,壓力波動、振動均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭又可細(xì)分為帶頸平焊及板式平焊兩種。