原理：專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。零點定位系統(tǒng)：零點定位系統(tǒng)，是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調(diào)整補償，保證重復(fù)定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，大鎖緊力達到1040000N。應(yīng)用：汽車：發(fā)動機、 汽車模具、齒輪箱、輪轂機床：金屬切削加工、設(shè)備配套、設(shè)備生產(chǎn)航空：飛機發(fā)動機、飛機零部件工程機械：挖掘機、推土機、壓路機、起重機、鑿巖機等交通運輸：高速列車風(fēng)電行業(yè)：風(fēng)力發(fā)電泵、閥：泵、閥制造電機：電機生產(chǎn)船舶：船舶制造摩托車：摩托車生產(chǎn)軍l工：軍l工生產(chǎn)、裝備制造自動化生產(chǎn)線：車身焊裝線

一、零點定位系統(tǒng)定位原理

零點定位系統(tǒng)是利用零點定位銷將不同類型產(chǎn)品或不同工序坐標系統(tǒng)一為唯l一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。而就通?？蛻舻默F(xiàn)場調(diào)試而言，整個調(diào)試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。它能夠直接得到工件在不同機床間統(tǒng)一的位置關(guān)系，消除了多工序間的累計誤差。比較重要的是，它統(tǒng)一了設(shè)計基準、工藝基準和檢測基準，使整個加工過程可以做到有效、可控，這點在自動化生產(chǎn)線上十分重要。

二、零點定位系統(tǒng)帶來的益處

1、簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度。

2、減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤。

3、重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工。

4、配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線。

點定位系統(tǒng)的推廣

隨著機械自動化程度越來越高，我公司數(shù)控設(shè)備日益增多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，又引進了零點定位系統(tǒng)。它能夠直接得到工件在不同機床間統(tǒng)一的位置關(guān)系，消除了多工序間的累計誤差。它是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保證工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，減少人工成本，提高自動化程度和加工精度，這是我公司今后的發(fā)展方向。