MVR蒸發(fā)器工?作原理：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度

單效降膜蒸發(fā)器工作原理

被蒸發(fā)液體經(jīng)循環(huán)泵送至設(shè)備上部，經(jīng)布膜器分配后均勻布在官橋上，經(jīng)溢流在每根換熱管內(nèi)形成液膜，液膜自換熱管內(nèi)由上而下邊流動邊蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達(dá)分離室，經(jīng)設(shè)在分離室上部的除沫器所帶的氣泡，水珠及雜物，為熱回收提供熱源。

在降膜式蒸發(fā)器的操作過程中，由于物料停留時(shí)間短，傳熱系數(shù)高，因此比較廣泛的應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)黏度較大的物料，單身不適宜處理易結(jié)晶的溶液

全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢：  

（1）運(yùn)行成本低。MVR蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢非常顯著，在能源價(jià)格不斷上升的情況下，電能的價(jià)格較平穩(wěn)，采用MVR蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力將有極大的提升

（2）不屬于壓力容器范疇。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在使用時(shí)，操作人員必須持有壓力容器使用資格證，且需要按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行申報(bào)、審批、安檢等程序，而MVR蒸發(fā)器只利用電能，不需納入安監(jiān)部門的監(jiān)管。

（3）安全性能高。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源，在使用過程中存在爆1炸、燙1傷等安全隱患，而MVR蒸發(fā)器在正常工作后無需工業(yè)蒸汽，相應(yīng)的安全隱患大大降低。  

（4）占地面積小。在同樣的蒸發(fā)處理量下，MVR所需的占地面積遠(yuǎn)低于多效蒸發(fā)設(shè)備。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

MVR蒸發(fā)器哪家好？

在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設(shè)備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等技術(shù)，可以在大大降低整個(gè)生產(chǎn)能耗的同時(shí)，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。  利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時(shí)處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)？

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價(jià)，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī)，這部分費(fèi)用相對國產(chǎn)的壓縮機(jī)來講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個(gè)價(jià)格檔次，進(jìn)口壓縮機(jī)價(jià)格現(xiàn)階段還是比較貴的。

中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器，以降膜蒸發(fā)器為主，降膜蒸發(fā)器具有料液停留時(shí)間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優(yōu)點(diǎn)。除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質(zhì)相關(guān)，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應(yīng)用，粘度大易造成降液管堵塞、結(jié)垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加還變化。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格