超音波清洗器清洗廣泛運(yùn)用于下列崗位： 1、表面噴漆解決：（清洗的附著物：油、機(jī)械設(shè)備切削、耐磨材料、灰塵、拋光膏）電鍍工藝前的鏟除積碳、鏟除氧化皮、鏟除拋光蠟、除油除銹、等離子噴涂前清洗、酸洗磷化，金屬材料鋼件表面活性解決等。不銹鋼拋光制成品、不銹鋼具、廚具、數(shù)控刀片、五金鎖具、照明燈飾、首飾的噴漆前解決、電鍍工藝前清洗。 2、機(jī)械設(shè)備崗位：（清洗的附著物：切削液、磨砂顆粒、鐵銷(xiāo)、灰塵、指紋識(shí)別）防銹處理植物油脂的除去；測(cè)量?jī)x器的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速器、減震器、活塞銷(xiāo)、噴油器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、油路板、化油皿及汽車(chē)零件及汽車(chē)底盤(pán)漆前除油、除銹、磷化處理前的清洗；過(guò)濾裝置、活塞桿零配件、過(guò)濾網(wǎng)的輸通清洗等。精密的機(jī)器設(shè)備構(gòu)件、制冷壓縮機(jī)零件、數(shù)碼相機(jī)零件、滾動(dòng)軸承、五金零件、磨具、特別是在在鐵路線崗位，對(duì)火車(chē)車(chē)箱中央空調(diào)的除油除污、對(duì)火車(chē)車(chē)前各構(gòu)件的防銹處理、除銹、除油十分適合。 4、崗位：（超音波清洗器清洗的附著物：血夜、膠狀物、塵、指紋識(shí)別、血漬、蛋白質(zhì)；研發(fā)中有機(jī)合成震動(dòng)融解等）、手術(shù)室器械、滴定管、討論試驗(yàn)用具、玻璃器皿、用具、食道鏡、支氣管支鏡、直腸鏡、光學(xué)顯微鏡的消菌、殺菌、清洗等。

在清洗屆中的各類(lèi)清洗設(shè)備，超聲波清洗機(jī)作為很多行業(yè)的主要清洗設(shè)備，通過(guò)精密深度清洗效果的觀察，尤其是一些拐彎處和細(xì)微之處的各種污漬，清洗難度比較高，而在超聲波清洗機(jī)的清洗后，都會(huì)煥然一新，被清洗的物件表面無(wú)任何損傷，當(dāng)然也有個(gè)別因素會(huì)影響到超聲波清洗機(jī)工作得系統(tǒng)穩(wěn)定性，那么是哪些因素呢？

      一.超聲波頻率

      在我們使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，調(diào)整好頻率也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，當(dāng)超聲波清洗機(jī)的工作頻率很低的話，就會(huì)產(chǎn)生噪音，不僅噪音會(huì)變得很大，而且可能超出職業(yè)安全或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，高銷(xiāo)量的超聲波清洗機(jī)的高頻通常被用于清洗較小和較精密的零件或清除微小顆粒。

      二.換能器發(fā)生異常情況

      超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)重要的一個(gè)部分就是換能器了，目前有兩種，一種是磁力換能器由鎳或鎳合金制成，另一種是壓電換能器由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成，如果將電壓材料快速放入電場(chǎng)中會(huì)發(fā)生明顯的變形，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是壓電效應(yīng)，判斷超聲波清洗機(jī)的適用范圍時(shí)也會(huì)根據(jù)空化效應(yīng)強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行判斷，超聲波和其它聲波一樣是一系列的壓力點(diǎn)，即一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強(qiáng)液體在波的膨脹階段被推開(kāi)由此產(chǎn)生氣泡，而在波的壓縮階段這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力特別適用于清洗，這個(gè)過(guò)程被稱做空化作用。

      在我們使用超聲波清洗設(shè)備的時(shí)候，能夠規(guī)范操作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好超聲波頻率，終的清洗效果都是的，如果在正常使用設(shè)備清洗的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，就要停止清洗，檢查機(jī)器內(nèi)部是否出現(xiàn)故障以及零部件是否出現(xiàn)損壞，解決問(wèn)題后再進(jìn)行正常清洗。

全自動(dòng)槽式超聲波清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.采用人機(jī)界面,PLC控制及溫度模塊控制。

2.采用各種龍門(mén)多臂機(jī)械手提升輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

3.上下料采用手推車(chē)或自動(dòng)上下料小車(chē),方便靈活,利于實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。

4.可在超聲波清洗的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點(diǎn)。

5.設(shè)置壓縮空氣來(lái)回?cái)[動(dòng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng),采用定制風(fēng)刀和過(guò)濾系統(tǒng),保證風(fēng)切力和風(fēng)的潔凈度,使工件不被三次污染。

6.副水箱有撈油裝置及PH值測(cè)試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)(水基清洗)、自動(dòng)液位補(bǔ)償?shù)裙δ芸晒┻x擇,另有CDR油霧過(guò)濾器(機(jī)械式)廢氣處理系統(tǒng)可選配,以適應(yīng)環(huán)保要求。

7.設(shè)備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設(shè)備內(nèi)部各工位工作情況。

8.全封閉設(shè)計(jì),頂部設(shè)有吸霧系統(tǒng),保持清洗機(jī)內(nèi)部環(huán)境。

在使用超聲波清洗機(jī)的過(guò)程中，需要注意以下問(wèn)題：

1。超聲波清洗機(jī)和超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在干燥通風(fēng)條件好的地方，并定期維護(hù)，保持機(jī)器和地面清潔；

2。電源電壓應(yīng)在380/220±5VAC范圍內(nèi)，否則易損壞電器元件；

2。不要將清洗機(jī)放在有腐蝕性氣體的地方，以免傳感器和電路板失效；

3。清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)，不要啟動(dòng)加熱器開(kāi)關(guān)或超聲波開(kāi)關(guān)，以免損壞加熱器部件和傳感器；

5。避免硬物直接撞擊氣缸底部和換能器，避免強(qiáng)烈振動(dòng)，不要將工件直接放在氣缸底部表面，以免換能器脫落；

6。使用過(guò)程中不要使清洗液溢出筒體表面，不要用水直接沖洗機(jī)器，以免水濺入振動(dòng)器、電加熱器或電子線路板，造成故障；

7。定期清理氣缸底部、機(jī)體污垢等附件，保持不銹鋼機(jī)體光潔，便于長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；

8。清洗液在使用一段時(shí)間后變臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換清洗液，清洗氣缸體，否則沉積物會(huì)腐蝕氣缸底部，造成穿孔和滲漏；

9。不使用或長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)放出清洗液清洗機(jī)器，并用塑料薄膜包裝；

超聲波清洗機(jī)是通過(guò)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)機(jī)體開(kāi)始工作的，每臺(tái)超聲波清洗機(jī)發(fā)電機(jī)都配有專用接地線，以免設(shè)備與水、腐蝕性（膨脹性）的液位接觸，能很好地避免造成漏電，

1、超聲波清洗機(jī)設(shè)備使用不的洗滌劑，不要使用物質(zhì)作為洗滌劑，使用設(shè)備時(shí)需要確保遠(yuǎn)離物質(zhì)，用戶在特殊情況下必須使用一些物質(zhì)，必須咨詢公司確認(rèn)安全性，并制定相應(yīng)的安全措施；

2。電氣控制箱及相關(guān)電氣元件應(yīng)注意不要濺入水中，并遠(yuǎn)離水蒸氣、腐蝕性氣體、灰塵等。；

3。清洗槽內(nèi)無(wú)液體或液位不足將對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。使用時(shí)，必須確保向罐內(nèi)注入足夠量的清洗液。

4。如果設(shè)備出現(xiàn)異常，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，或停電后請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工檢查；