全自動超聲波清洗機?

????自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)?加熱通

?？梢蕴峁┣逑吹乃俣?，同時大多數(shù)清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到清潔效果，找到溫度的方法就是實驗。通常，清洗溫度會在50℃到65℃之間。清洗對象：重型零件或大批量零件。??

????可區(qū)分全封閉/半封閉?采用龍門多臂機械手移送工作。電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內，燒杯或托盤內裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時，確認槽內的水位被保持在標準位置。

全自動超聲波清洗機清洗節(jié)約能源,小型零部件的清洗目前多使用或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術清洗使用水基清洗劑，事故隱患。

全自動超聲波清洗機使用時注意事項：注意不要使用的或低閃點溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D化成熱能和動能并在溶液內產生高溫，這對于液體是非常危險的

了解全自動超聲波清洗機的直進流作用，清洗物品位置應放在波幅處，一般全自動超聲波清洗機清洗液液面高于振動子表面 100mm 以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。

全自動超聲波清洗機有著直進流作用。超聲波會在液體里面隨著聲波而形成的活動狀況為直進流。如果聲波強度達到0.5/cm2時，肉眼就看見直進流，它的流速大概到10cm/S時，在工件表面的污垢就會被攪拌。

在清洗屆中的各類清洗設備，超聲波清洗機作為很多行業(yè)的主要清洗設備，通過精密深度清洗效果的觀察，尤其是一些拐彎處和細微之處的各種污漬，清洗難度比較高，而在超聲波清洗機的清洗后，都會煥然一新，被清洗的物件表面無任何損傷，當然也有個別因素會影響到超聲波清洗機工作得系統(tǒng)穩(wěn)定性，那么是哪些因素呢？

      一.超聲波頻率

      在我們使用超聲波清洗機的時候，調整好頻率也是一個很重要的環(huán)節(jié)，當超聲波清洗機的工作頻率很低的話，就會產生噪音，不僅噪音會變得很大，而且可能超出職業(yè)安全或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，高銷量的超聲波清洗機的高頻通常被用于清洗較小和較精密的零件或清除微小顆粒。

      二.換能器發(fā)生異常情況

      超聲波清洗機系統(tǒng)重要的一個部分就是換能器了，目前有兩種，一種是磁力換能器由鎳或鎳合金制成，另一種是壓電換能器由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成，如果將電壓材料快速放入電場中會發(fā)生明顯的變形，產生這種現(xiàn)象的原因是壓電效應，判斷超聲波清洗機的適用范圍時也會根據(jù)空化效應強度來進行判斷，超聲波和其它聲波一樣是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強液體在波的膨脹階段被推開由此產生氣泡，而在波的壓縮階段這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆，產生一種非常有效的沖擊力特別適用于清洗，這個過程被稱做空化作用。

      在我們使用超聲波清洗設備的時候，能夠規(guī)范操作系統(tǒng)，調節(jié)好超聲波頻率，終的清洗效果都是的，如果在正常使用設備清洗的過程中發(fā)現(xiàn)異常，就要停止清洗，檢查機器內部是否出現(xiàn)故障以及零部件是否出現(xiàn)損壞，解決問題后再進行正常清洗。

超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說，當超聲功率比較強的時候，清洗時間不用多久就可以洗干凈了，如果是清洗眼鏡、項鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件，清洗對象是灰塵、油漬等污垢，那一般3-5分鐘就可以了。但如果清洗的物件比較大，且污垢比較厚重的話，那就不止了。一般在工廠工業(yè)中的清洗是15-30分鐘即可。當超聲波功率過于弱的時候，就不是清洗時間長與短的問題了，很有可能就洗不干凈了。