超聲波清洗機(jī)超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

2.分析并明確要清除的污物；

3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實(shí)驗(yàn)。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

化學(xué)藥劑的選擇

     考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

     任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

     對於使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)使用時注意事項(xiàng)如下：     1.在應(yīng)用工業(yè)超聲波清洗機(jī)的那時候關(guān)鍵的就是說要確保保潔設(shè)備在實(shí)際的實(shí)際操作中可靠性，那樣在長期的應(yīng)用中不容易由于電動機(jī)超溫而造成品質(zhì)上的毀壞，必須對原材料的應(yīng)用開展一定的解決確保工作中實(shí)效性。     2.工業(yè)清潔機(jī)在應(yīng)用中有一定的實(shí)際操作規(guī)范，在開展實(shí)際操作的全過程中是可以將其在應(yīng)用中的特性開展一定的維護(hù)，使其可以在應(yīng)用中保證合理的成本管理，那樣的在應(yīng)用中就能非常好的操縱工作中實(shí)際效果。在應(yīng)用全過程時要對原材料的應(yīng)用開展解決，確保其在工作中特性的可靠性。     3.一般在應(yīng)用全過程中也必須對保潔設(shè)備的具體步驟專業(yè)知識開展掌握，那樣在開展實(shí)際操作的那時候就能非常好的將其實(shí)際效果主要表現(xiàn)出去。一些原材料在應(yīng)用全過程中非常容易造成積垢狀況，由于這類原材料在應(yīng)用中非常容易與塵土相觸碰，而且包括一些具備粘和功效的化學(xué)物質(zhì)，那樣在應(yīng)用中就非常容易造成比較嚴(yán)重的危害。     4.一般在應(yīng)用工業(yè)清洗機(jī)的那時候要留意這類機(jī)械設(shè)備工作中標(biāo)準(zhǔn)的可靠性，另外還要對一些標(biāo)準(zhǔn)開展調(diào)節(jié)使可以工作中保持優(yōu)良的工作中實(shí)際效果。工業(yè)清洗機(jī)在應(yīng)用時要保證對辦公環(huán)境的通用性，由于工作上不可以保證對每一種物資供應(yīng)開展目的性的解決，因此務(wù)必確保在應(yīng)用中的實(shí)際實(shí)際效果的平穩(wěn)。在一些環(huán)境污染比較嚴(yán)重的工業(yè)裝配車間里，假如出現(xiàn)的品質(zhì)上的損害就會對其在應(yīng)用中的實(shí)際效果造成情況嚴(yán)重的反作用力，防礙清洗機(jī)械的應(yīng)用作用，因此必須在應(yīng)用中保證合理的成本管理，那樣工作中就能非常好的將其在應(yīng)用中的實(shí)際效果顯現(xiàn)出來。




超聲波清洗機(jī)原理1. 什么是超聲:聲波可以分為三種類型，即次聲、聲和超聲。次聲波頻率低于20Hz;聲波頻率在20Hz ~ 20kHz之間;超聲波的頻率在20kHz以上。其中，次聲波和超聲波一般人耳聽不到。超聲波由于其頻率高、波長短，具有良好的傳播方向和很強(qiáng)的穿透能力，因此設(shè)計(jì)制造了超聲波清洗機(jī)。2. 如何用超聲波清洗超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化、加速和直接流入，直接或間接地影響液體和污垢，使污垢層被分散、乳化和剝落，達(dá)到清洗目的。目前，在超聲波清洗機(jī)中，汽蝕和直接流動的應(yīng)用更為廣泛。(1)空化:空化是超聲波在壓縮力和作用下每秒超過20000次的高頻變換。當(dāng)壓力降低時，液體中會產(chǎn)生真空核心組氣泡現(xiàn)象。當(dāng)壓力被壓縮時，真空核心組的氣泡被壓力壓碎時會產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，從而將被清洗對象表面的污垢剝離掉，從而達(dá)到清洗的目的。在超聲波清洗過程中，肉眼可見的氣泡不是真空核心組氣泡，而是氣泡，氣泡可以抑制空化，降低清洗效率。只有完全去除液體中的氣泡，抽真空核心組氣泡才能達(dá)到效果。(2)直接流入:超聲波在液體中沿聲音傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直接流入。當(dāng)聲波的強(qiáng)度為0.5 w / cm2,直接流可以被肉眼看到,流是垂直于表面振動,流速是大約10 cm / s。通過這個直接流入,微觀表面的油脂和污垢清洗對象是攪拌,和清潔液體表面的污垢也會產(chǎn)生對流。溶解后的污垢與新液體混合，使溶解速度加快，對污垢的輸送起著很大的作用。(3)加速度:液體顆粒推進(jìn)產(chǎn)生的加速度。對于高頻超聲波清洗機(jī)，空化效果不明顯。此時，清洗主要依靠液體顆粒在超聲波沖擊下的加速度對顆粒進(jìn)行超精密清洗。