超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙ぜ砻鎸崿F(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機技術(shù)是能達到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。

對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地實現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

超聲波清洗機是一種精密高度清洗型的科學(xué)設(shè)備，在我們?nèi)粘５氖褂眠^程中，低概率的會出現(xiàn)一些小異常，也是很普通的一種，平時我們除了日常的設(shè)備維護保養(yǎng)，也要注意使用方式，操作過程或者環(huán)境位置擺放，如果使用不當(dāng)或者內(nèi)外環(huán)境發(fā)生嚴(yán)重變化時也可能出現(xiàn)使用不對稱等情況，那么超聲波清洗機有哪些常見異常和應(yīng)對措施呢？

      1.設(shè)備的外殼帶有電

      這種情況下大多為電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，一般更換絕緣不良組件并好接地線便可解決，超聲波清洗機的外殼外帶有電的話，影響比比較大的，所以生產(chǎn)廠家必須重視，如果發(fā)現(xiàn)超聲波清洗機帶電要首先進行停機之后再初步判斷故障，由專業(yè)人士檢測評估，確認解決的方案。

      2.超聲波設(shè)備無超聲

      如果在我們使用超聲波清洗機的過程中，突然無超聲波情況下，設(shè)備是無電加熱的，首先我們要做的是檢查電源，再有就是看溫度控制器設(shè)定的位置是否正常，確定了非溫度控制器的問題后，再檢查水位的開關(guān)和電熱器是否失效，如果有相關(guān)的組建或者易損件工作異常則要今早更換失效組件。

      3.超聲波設(shè)備的聲音異常

      洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護板檢查有無異常；還要看是否為超聲波清洗機的聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時動作不要過大，如果為夏季高溫時超聲波清洗機出現(xiàn)較大噪音則考量是否為散熱問題。

超聲波清洗機原理的利用超聲波清洗機是應(yīng)用于社會的，它直接影響著液體和土壤的流動。超聲波清洗機將直接和間接利用液體進行分散、乳化和分層污垢層，達到清洗污垢的目的。在目前的超聲波清洗機中，空化和直流電動機得到了廣泛的應(yīng)用。另外，國內(nèi)銷售的超聲波清洗機的原理是什么?原則1:空化空化是指超聲波在每秒不同壓力或壓縮的高頻變換液體中相互作用傳遞。超聲波清洗機減壓時，會在液體中產(chǎn)生核心組的真空氣泡。超聲波清洗機在壓力作用下，核心組的真空氣泡會在壓力作用下產(chǎn)生強大的沖擊力，從而減少待清洗物體表面的污垢，達到準(zhǔn)確清洗的目的。原則2:直接流入超聲波沿著聲音傳播的方向流進液體的現(xiàn)象稱為直流電。實際電流是一種液體，肉眼可見，垂直于振動面流動。超聲波清洗機將被清洗對象表面的微小油污沿直線流動，油污表面的清潔液體也產(chǎn)生對流。將溶解的污垢溶液與新溶液混合，以加快溶解速度。原則3:加速度液體粒子推動加速度。在高頻超聲清洗機的情況下，空化效應(yīng)可以忽略不計，但此時清洗主要取決于液體顆粒的超聲加速度，對顆粒產(chǎn)生影響。清洗污垢超精準(zhǔn)，清洗效果也非常明顯。超聲波清洗機質(zhì)量好、性能好，能將高頻振蕩的電信號轉(zhuǎn)化為高頻機械振蕩，并隨清洗液的縱波形式發(fā)射出來。這些現(xiàn)象稱為空化效應(yīng)。空化的持續(xù)作用下,工件的表面雜質(zhì)或隱藏部分破碎剝落。與此同時,超聲波清洗機的作用下,清潔液的冷卻將加強和脈沖攪拌將會加劇,溶解、分散乳化,所以工件將徹底清洗

超聲波清洗機在真空中的原理

設(shè)備組成:東脫真空烴源設(shè)備清洗由清洗烘干機本體、超聲波系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、機械臂系統(tǒng)、真空干燥系統(tǒng)、真空蒸餾回收系統(tǒng)、HC濃度監(jiān)控系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。超聲波真空碳氫清洗機的工作原理:清洗劑中殘留氣體較多，空氣含量是水的8-10倍。超聲波振子發(fā)射的高周波遇氣體(殘余氧)會衰減，影響超聲波的精密清洗效果。超聲空化效應(yīng)難以產(chǎn)生，需要真空脫氣。首先，清洗籃進入清洗槽。這時,汽缸驅(qū)動箱蓋自動關(guān)閉清洗罐,真空脫氣系統(tǒng)開始,尾氣的空氣罐,在真空狀態(tài)下,氣體的窄隙產(chǎn)品清洗和清潔劑中包含的氣體可以提取,超聲波開始,搖擺設(shè)備開始,驅(qū)動洗滌籃子旋轉(zhuǎn),所以清潔劑可以完全消除;設(shè)定時間后，釋放真空，打開氣缸蓋，清潔籃進入下一罐。超聲波真空碳氫化合物清潔器真空蒸餾的回收原理1)超聲波真空碳氫清洗機加熱:采用導(dǎo)熱油間接加熱。罐體下部裝有加熱油袋，箱外設(shè)有導(dǎo)熱油加熱箱，加熱功率12kW。首先通過加熱管對導(dǎo)熱油進行加熱，然后將導(dǎo)熱油泵入加熱油包中。熱交換后，傳熱油被送回加熱箱加熱，使其循環(huán)。加熱油包有獨立的溫度控制系統(tǒng)，油溫從R.T. ~ 140℃可調(diào)2)將超聲波真空烴清潔器回收的清洗劑(溶劑1)泵入真空蒸餾回收罐中。在進入真空回收罐之前，首先進入換熱筒，與蒸餾回收的HC蒸汽管進行換熱。吸塵后，清洗劑迅速沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生HC蒸汽。然后在冷凝區(qū)進行冷凝和回收?；厥盏募兦逑磩┡欧诺絻拗醒h(huán)使用。具有自動補液、循環(huán)、沖洗功能。3)強大的真空減壓系統(tǒng)，配有真空減壓泵，真空顯示儀表。真空電機采用西門子電磁閥。真空蒸餾的回收能力為200L / h。在常溫常壓下，碳水化合物的沸點為172℃。在減壓的情況下，沸點可以降低。高溫碳水化合物在較低的壓力下迅速形成HC蒸汽，通過真空泵將HC蒸汽一起從回收罐中抽出，然后在冷卻箱內(nèi)形成液體?；钚蕴窟^濾后稱為再生液，可回收利用。