當(dāng)流過換熱器等固體壁面時(shí)，由于流體粘性的作用，使壁面附近的流體減速而形成流動(dòng)邊界層，邊界層內(nèi)存在速度梯度。當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)處于層流狀態(tài)時(shí)，稱為層流邊界層；當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)發(fā)展為湍流時(shí)，稱為湍流邊界層，導(dǎo)熱油加熱器試壓吹洗后，系統(tǒng)立即可以加油，首先將泵入口、系統(tǒng)出口及系統(tǒng)閥門開啟，加熱器上部與膨脹槽之間閥的排氣閥了打開，然后從膨脹槽加油，加油過程中要注意系統(tǒng)排氣。

利用導(dǎo)熱油來(lái)進(jìn)行加熱的反應(yīng)釜我們就通常叫做導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，夾層里添加導(dǎo)熱油的量可以以反應(yīng)釜的大小為標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)釜夾層里的蒸汽由一個(gè)蒸汽鍋爐來(lái)提供用來(lái)加熱其中的導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意事項(xiàng)。反應(yīng)釜導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物；凡一次使用反應(yīng)釜導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等，否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命；加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏；使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分，特別一次使用，升溫速度不宜過快，每小時(shí)不超過20℃為宜，當(dāng)溫度升到105-120℃時(shí)要停留一段時(shí)間（停留時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際情況而定），溫度升至180-200℃時(shí)，應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分； 導(dǎo)熱油經(jīng)長(zhǎng)期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變，達(dá)不到原升 溫標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)立即停止加熱，取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn)，然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。

導(dǎo)熱油

為了延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命，更好地使用導(dǎo)熱油，我們需要做到以下幾點(diǎn)：1、避免導(dǎo)熱油的氧化2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦3、定期排查泄漏點(diǎn)4、防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)5、定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)。常見的缺油干燒超溫，高溫低速甚至不流動(dòng)，這些問題都是圍繞高溫油品碳化速度加劇展開的。比如高位槽溫度過高，輔助排空閥打開，下班超溫停泵等等。這些要多和油品供應(yīng)商溝通。

為了避免導(dǎo)熱油局部過熱，液相爐中導(dǎo)熱油在爐管中的流速在輻射段為2~4m/s，對(duì)流段為1.5~2.5 m/s。 導(dǎo)熱油爐進(jìn)、出口油溫的控制 導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大則油溫波動(dòng)大，且質(zhì)量流量低，爐管中的導(dǎo)熱油流速下降，油膜增厚。爐管壁油膜溫度超過導(dǎo)熱油本身...一般情況下，水作為導(dǎo)熱介質(zhì)較好，價(jià)廉、環(huán)保、能耗低。 導(dǎo)熱的介質(zhì)用水還是用油，取決于工作環(huán)境：水的沸點(diǎn)是100℃，如果使用蒸汽作為介質(zhì)，無(wú)疑用水較好。 如果是需要考慮防止漏電，用油較好（電熱取暖器、油汀使用油作為介質(zhì)）。