臥式車削加工中心的安全操作規(guī)程總結如下：

1、操作人員要經(jīng)過系統(tǒng)培訓，熟悉機床的結構和性能后方可按使用說明書的要求操作使用鉆攻中心。

2、操作人員上崗工作必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁戴手套操作鉆攻中心。

3、操作人員按照鉆攻中心說明書的要求添加潤滑油、液壓油、切削液。

4、啟動鉆攻加工中心前須檢查機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。

5、鉆攻中心操作人員在接入電源時，應當先接通鉆攻中心的主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。

6、鉆攻中心在電源接通后必須先進行各軸返回原點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。

7、鉆攻中心加工零件之定要關好防護門、程序正常運行中嚴禁開啟防護門。

臥式車削加工中心適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失，而采用加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質量穩(wěn)定的優(yōu)點。

斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產(chǎn)、服務為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、東莞臥式車削中心龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

東莞臥式車削中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右（普通機床僅為15～20%）；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

東莞臥式車削中心的導軌都采用了耐磨損材料和新結構，能長期的保持導軌的精度，在高速重切削下，保證運動部件不振動，低速進給時不爬行及運動中的高靈敏度。導軌采用鋼導軌、淬火硬度≥HRC ，與導軌配合面用聚四氟乙烯貼層。這樣處理的優(yōu)點：a．摩擦系數(shù)小；b．耐磨性好；c.減振消聲；d．工藝性好。所以加工中心的精度壽命比一般的機床高