山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。利用清水沖洗設(shè)備10分鐘，確保設(shè)備內(nèi)部的清洗劑都被稀釋干凈之后，再進(jìn)行下一步清洗工作。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。 

容積式換熱機(jī)組檢修的基本準(zhǔn)備：

1、根據(jù)容積式換熱機(jī)組運(yùn)行狀況、運(yùn)行記錄及狀態(tài)監(jiān)測情況，制訂檢修方案。

2、備齊工、卡、量具。

3、拆卸。容積式換熱機(jī)組拆卸高壓螺栓時(shí)必須使用專用工具，不準(zhǔn)用氣焊加熱的方法拆卸螺母或切割螺栓。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。（4）提高壓力容器的制造質(zhì)量，減少變形，如焊縫咬邊、棱角度與錯(cuò)邊量超標(biāo)、電弧灼傷、板材軋傷等，這樣可以防止局部應(yīng)力集中、內(nèi)應(yīng)力增大，減少電化學(xué)腐蝕陽極過程，從而防止應(yīng)力腐蝕開裂。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器殼故障原因的分析

容積式換熱器除受氫致開裂分層、鼓泡破壞外，還受硫化物應(yīng)力腐蝕的破壞。當(dāng)腐蝕溶解到一定的應(yīng)力階段,材料的塑性變形過程受到嚴(yán)重限制時(shí),殼體便以裂開的方式而不是變形的方式來順應(yīng)外加應(yīng)力,從而產(chǎn)生了脆性穿晶破lie。應(yīng)力腐蝕開裂是受拉應(yīng)力的材料和特定的腐蝕介質(zhì)的共同作用，而產(chǎn)生的一種脆性破壞，而且往往一些高韌性的金屬材料，如低碳鋼、鉻鎳奧氏體不銹鋼等，容易產(chǎn)生這樣的脆性破壞，所以應(yīng)力腐蝕po裂對壓力容器的安全危害很大。

應(yīng)力腐蝕po裂機(jī)理一般傾向于電化學(xué)—機(jī)械復(fù)合作用原理。容積式換熱器設(shè)備中的控制系統(tǒng)是非常重要的系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括的內(nèi)容還是非常多的。金屬在腐蝕介質(zhì)中首先發(fā)生電化學(xué)腐蝕，一定時(shí)間后金屬表面產(chǎn)生塑性變形，然后產(chǎn)生較長的微裂紋，裂紋端部應(yīng)力集中及滲入裂紋內(nèi)部吸附物質(zhì)的楔入作用，促使裂紋擴(kuò)展，從而又暴露了新鮮的表面，繼續(xù)在介質(zhì)中腐蝕，其過程重復(fù)進(jìn)行，直到材料斷裂為止。

鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的含量對應(yīng)力腐蝕的影響。山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家知名的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。壓力容器鋼的純凈化是近30年來壓力容器鋼發(fā)展zui主要的目標(biāo)之一，純凈的壓力容器鋼不僅可改善壓力容器的制造工藝性，如焊接性良好，防止在鋼的焊接過程中生成冷裂紋、熱裂紋與層狀撕裂等各種缺陷，更重要的是可顯著改善壓力容器鋼的使用性能，從而大大提高壓力容器的使用安全性。氫致分層、氫致鼓泡、應(yīng)力腐蝕等缺陷會(huì)引起金屬材料強(qiáng)度和韌性的降低，從而降低受壓容器的使用壽命，嚴(yán)重危害受壓容器的安全使用，因此為了避免這種情況發(fā)生，建議采取以下幾項(xiàng)措施：

（1）在煉油廠石油煉制中要采用先進(jìn)工藝、先進(jìn)設(shè)備，脫硫工藝中盡量降低H2S濃度，采用含硫量低的ye化石油qi為介質(zhì)。

（2）選用金屬材料時(shí)限制鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的含量，我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力容器用鋼中硫含量≤0.020，磷含量≤0.030，實(shí)際選用中zui好在0.010以下。

（3）大型換熱器制造中，焊縫焊完后要進(jìn)行消氫處理，整體焊后還要進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理，一般采用在500～600℃保溫2小時(shí)來消除容器制造中殘余應(yīng)力，達(dá)到防止應(yīng)力腐蝕po裂的目的。

（4）提高壓力容器的制造質(zhì)量，減少變形，如焊縫咬邊、棱角度與錯(cuò)邊量超標(biāo)、電弧灼傷、板材軋傷等，這樣可以防止局部應(yīng)力集中、內(nèi)應(yīng)力增大，減少電化學(xué)腐蝕陽極過程，從而防止應(yīng)力腐蝕開裂。

（5）要定期檢驗(yàn)壓力容器，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理，以便作出安全使用評估。

現(xiàn)在，換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是食物、、冶金等領(lǐng)域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域，對換熱器的要求有所不同?！?水水換熱時(shí)，換熱器傳熱系數(shù)為：2000—3500W/m2。因此當(dāng)時(shí)市場上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應(yīng)的工作原理，具體的性能特點(diǎn)有所不同。容積式換熱作為其中一種，是使用冷、暖流體替換流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體外表，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、暖流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。

　　1、選用非對稱型板片，改變板片雙面波形幾許結(jié)構(gòu)，構(gòu)成冷暖流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降細(xì)小，且壓力降大幅減小。接著英國出現(xiàn)板翅式換熱器、瑞典新式板殼式換熱器，用于紙漿工廠。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，選用非對稱型單流程比選用對稱型單流程的換熱器可削減板片面積 15% ~ 30% 。

　　2、選用熱混合板，板片雙面波紋幾許結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，選用熱混合板比選用對稱型單流程的換熱器可削減板片面積。熱混合板冷熱兩邊的角孔直徑通常持平，冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力丟失很大。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性，并將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上去。別的，熱混合板規(guī)劃技能難以實(shí)現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)不宜選用熱混合板。