碳酸鈣填料混料工藝對PVC管材生產(chǎn)的影響

在PVC管材配方中增加填料后，首先會對混料電流造成較大影響。如圖1所示，在混料初期，0#～4#配方樣品中的混料電流值差較小。如圖1所示，在混料初期，0#～4#配方樣品中的混料電流值差較小。在55℃～65℃之間，各配方的電流值差為5A，當(dāng)混料溫度上升至65℃～75℃時，混料電流值差只有2 ～3A。這是由于在此溫度范圍內(nèi)，配方中的外潤滑劑開始溶解，發(fā)揮潤滑作用，從而使電流保持在一定范圍內(nèi)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

重鈣碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

重質(zhì)碳酸鈣又稱研磨鈣，是以天然方解石、石灰石、白堊等為原料，經(jīng)機(jī)械粉碎、研磨達(dá)到一定細(xì)度的粉體產(chǎn)品，國際上一般稱為微細(xì)研磨碳酸鈣(FGCC)。碳酸鈣是PVC制品生產(chǎn)加工中極為常用的填充劑，其使用目的大多是使PVC制品增量，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。重質(zhì)碳酸鈣按其原始平均粒徑（d）分為：粗磨碳酸鈣（> 3μm）、細(xì)磨碳酸鈣（1~3μm）、超細(xì)碳酸鈣（0. 5~1μm）。重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法兩種工藝。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

我國納米碳酸鈣行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析

從當(dāng)前國內(nèi)外石灰石需求情況看，全世界每年需求量約為12億噸左右，但80%為普通用途。表面改性是提升重質(zhì)碳酸鈣應(yīng)用性能、提高適用性、拓展市場和用量所必須的加工技術(shù)之一。質(zhì)量優(yōu)良石灰因資源少，產(chǎn)量低，市場缺口較大。近幾年，亞太地區(qū)各國因其國內(nèi)石灰石資源不足，每年要從中國進(jìn)口石灰石110萬噸左右。據(jù)專家預(yù)測，對質(zhì)量優(yōu)良石灰石的需求量，國內(nèi)將以每年25萬噸、亞太地區(qū)將以每年30萬噸的速度增加。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。