銅及銅合金軋制變形區(qū)

簡(jiǎn)單軋制過程在實(shí)際生產(chǎn)中是不存在的。例如，異步軋制時(shí)上、下輥的圓周速度不相等，張力軋制時(shí)給軋件施加外力，軋輥不可能是剛體，軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便，常常把復(fù)雜的軋制過程簡(jiǎn)化成理想的簡(jiǎn)單軋制過程。

:在生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次軋件很厚，變形不容易滲透，甚至在幾何變形區(qū)內(nèi)也有部分金屬不產(chǎn)生塑性變形。

在討論簡(jiǎn)單雜志過程的基本概念時(shí)，主要研究幾何變形區(qū)。

銅及銅合金板型

板型是指板帶材的平直度，即板帶材是否產(chǎn)生波形、翹曲、側(cè)彎即瓢曲等。板形的好壞取決于板帶沿寬度方向上的延伸是否相等，而這一條件又由軋前坯料橫斷面厚度的均勻性和實(shí)際輥縫形狀所決定。

波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當(dāng)板帶兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生對(duì)稱的雙邊波浪，反之則產(chǎn)生中間波浪；當(dāng)兩邊的壓下量不一致，則壓下量（延伸）大的一邊產(chǎn)生單邊波浪或側(cè)彎（鐮刀彎）；當(dāng)波浪在軋件橫向和縱向同時(shí)增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時(shí)，通常稱為瓢曲；在軋件兩邊緣與中心線之間均有波浪稱為雙側(cè)波浪（二類浪）；軋件離開軋輥出口后向上或向下，或沿寬向出現(xiàn)的弧形彎曲叫翹曲。銅板的屈服強(qiáng)度和延伸率成反比，經(jīng)加工折彎的銅板硬度增加極高，但可通過熱處理降低。

銅帶水平連鑄

水平連鑄帶坯多用于不易熱軋的錫磷青銅、鋅白銅、錫鋅鉛青銅和鉛黃銅等帶批的生產(chǎn)，或小規(guī)模的生產(chǎn)普通黃銅帶坯以及氧含量低的紫銅帶坯，它省去了熱軋工序和相應(yīng)的設(shè)備投資，生產(chǎn)周期短，能提供長(zhǎng)尺帶坯。其化學(xué)成份取決于所在地區(qū)的空氣條件，但各種成份的'銅綠'對(duì)銅板的保護(hù)效果基本相同。帶坯的厚度一般為12~20㎜，寬度為320~650㎜，寬達(dá)850㎜。不足之處是單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力小，可生產(chǎn)的合金品種和規(guī)格有局限性，不宜多品種、高產(chǎn)能、大規(guī)格地生產(chǎn)銅及銅合金帶坯。