東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備為主，專(zhuān)注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

水下切粒機(jī)的一個(gè)實(shí)施方案包括彈性扭矩變換器圓盤(pán)，這個(gè)圓盤(pán)與具有切割刀片的刀具輪軸和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀具驅(qū)動(dòng)輪軸相結(jié)合。該彈性扭矩變換器圓盤(pán)能夠適應(yīng)電機(jī)機(jī)軸和模具正面之間沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)的情況，并保持切割刀片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與模具正面相接觸。在進(jìn)一步的細(xì)化中，為軸外伸部提供機(jī)械密封以穿過(guò)電機(jī)接合器和水箱板，并提供一個(gè)高壓室。穿過(guò)軸外伸部的進(jìn)入孔和鉆孔可以使通過(guò)改變高壓室中的壓力來(lái)控制輪軸活塞，從而控制切割輪軸靠在模具正面上的壓力。在另一種細(xì)化中，水箱具有進(jìn)水口和出水口，所述的進(jìn)水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋渦并且以刀具輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相同方向而轉(zhuǎn)動(dòng)。切粒機(jī)滾刀硬度慣例示意有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等。在這個(gè)實(shí)施方案的進(jìn)一步的細(xì)化中，水箱被固定地附著在電機(jī)接合器上，并可移動(dòng)地與模具相耦合。

水下切粒機(jī)的檢修注意事項(xiàng)

故障原因

在擠壓造粒機(jī)組中,導(dǎo)致擠壓造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開(kāi),機(jī)組聯(lián)鎖停車(chē)的原因可分為四大類(lèi)：

主電機(jī)系統(tǒng)故障

1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過(guò)低；7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過(guò)高等.

傳動(dòng)系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高；3、摩擦離合器速度差過(guò)大；4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過(guò)高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等.

擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過(guò)高；2、機(jī)頭熔體壓力過(guò)高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大；4、開(kāi)車(chē)閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等.

在切粒機(jī)滾刀對(duì)中的情況下，滾刀中心線(xiàn)與齒坯中心線(xiàn)重合，滾刀齒槽左右兩側(cè)刀刃與齒坯的切點(diǎn)M1、M2左右對(duì)稱(chēng)，其嚙合線(xiàn)的交點(diǎn)P1在滾刀及齒坯的中心線(xiàn)上。為了便于制造，切粒機(jī)滾刀材料的選擇應(yīng)有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。此時(shí)，形成棱度的切點(diǎn)在輪齒端面左右側(cè)齒形上呈對(duì)稱(chēng)分布，齒廓左右側(cè)所對(duì)應(yīng)的棱度值DH 完全相而且還且對(duì)稱(chēng)。

塑料切粒機(jī)滾刀切粒時(shí)，一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。

切粒機(jī)滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分要涂抹防銹油脂，避免生銹氧化。