圓錐滾子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的異常

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明圓錐滾子軸承溫度過高。

　　軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；圓錐滾子軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

　　滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

　　滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、圓錐滾子軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。圓錐滾子軸承只要裝配好內(nèi)圈就算完成了，因?yàn)橥馊椭挥幸粋€套圈。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。圓錐滾子軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

巨龍軸承生產(chǎn)廠家。

巨龍軸承有限公司圓錐滾子軸承制造商

圓錐滾子軸承使用環(huán)境

1、 使用部位

圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，通常以兩套軸承配對使用，主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。

2、 允許轉(zhuǎn)速

在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為宜。

3、 允許傾斜角

圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。

4、 允許溫度

在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。

圓錐滾子軸承用途圓錐滾子軸承的特性

低摩擦

擋邊上優(yōu)化的滾子設(shè)計(jì)和擋邊表面光潔度（圖2）可促進(jìn)潤滑劑膜的形成，從而降低摩擦。 這也減少了摩擦產(chǎn)生的熱量和法蘭磨損。 此外，軸承可以更好地保持預(yù)緊并且降低運(yùn)行時的噪聲水平。

使用壽命長

 軸承的基本設(shè)計(jì)軸承和凸度滾道對數(shù)滾道形狀可優(yōu)化沿接觸面的載荷分布，減少滾子端部的應(yīng)力峰值（圖 4），并降低對不對中和軸偏轉(zhuǎn)的靈敏度 具有常規(guī)的直線（圖 3）。

提高運(yùn)行可靠性

滾子和滾道接觸面的優(yōu)化表面處理有利于流體動壓潤滑油膜的形成。

滾子輪廓和尺寸的一致性

集成在圓錐滾子軸承中的滾子制造公差和尺寸精度極為精密以至于它們幾乎完全一樣。這提供了1佳載荷分布，以降低噪聲和振動等級，并且能夠?qū)崿F(xiàn)更精1確的預(yù)緊。

剛性軸承應(yīng)用

一個單列圓錐滾子軸承通常需要配合另一個圓錐滾子軸承共同進(jìn)行調(diào)整。 通過施加預(yù)載荷，可以實(shí)現(xiàn)剛性軸承應(yīng)用。