我司生產(chǎn)的粉末冶金反應(yīng)釜，保證釜內(nèi)高溫高壓條件下無泄漏，容積為0.1L—20000L。磁力密封反應(yīng)釜密封性能相對其他軸密封形式的反應(yīng)釜更好，不容易泄露，特別適用于，，有毒原料的反應(yīng)過程。同時粉末冶金反應(yīng)釜可以采用各種材質(zhì)，如不銹鋼，鈦材，哈氏合金，鎳材，四氟等，具體材質(zhì)耐蝕性選擇可參考文獻(xiàn)及咨詢公司工程師。粉末冶金反應(yīng)釜在不使用的時候，應(yīng)該是保持清潔，不可以有污漬、溶劑殘留，將各個螺栓和閥門保持松動的狀態(tài)。

        粉末冶金反應(yīng)釜是化工合成、物質(zhì)反應(yīng)設(shè)備，根據(jù)不同反應(yīng)物化學(xué)特性選擇相應(yīng)材質(zhì)的反應(yīng)釜，但鋼鐵材質(zhì)是常用的反應(yīng)釜，因此，耐酸堿、耐高溫、氧化、防水是對反應(yīng)釜的基本要求，反應(yīng)釜防腐涂料就是為解決反應(yīng)釜這一問題而研發(fā)。

　　粉末冶金 反應(yīng)釜防腐涂料分為無機(jī)-有機(jī)和水性無機(jī)兩種，耐高溫性能 分為耐溫800℃、2300℃和3000℃三種型號，適合涂刷在高溫環(huán)境中防腐耐腐蝕。在高溫環(huán)境中，介質(zhì)在高溫下發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)而退化的過程稱為高溫腐蝕。反應(yīng)釜在高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的變質(zhì)或破壞。又往往是完成其他單元操作的必要手段，以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的，如進(jìn)行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結(jié)晶、聚合等操作。

粉末冶金反應(yīng)釜在酸堿環(huán)境中，根據(jù)酸堿的濃度不同，腐蝕氧化強(qiáng)度也不同，尤其是鹽酸、、硫酸等強(qiáng)酸；、氫等強(qiáng)堿。只有隔絕酸堿與反應(yīng)釜的直接接觸，才能避免酸堿對反應(yīng)釜的腐蝕，這就要求反應(yīng)釜防腐涂料具有致密的涂層。反應(yīng)釜在高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的變質(zhì)或破壞。在罐內(nèi)，充入氮氣保護(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲罐安全。防水是對反應(yīng)釜的基本要求，反應(yīng)釜防腐涂料就是為解決反應(yīng)釜這一問題而研發(fā)