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介紹:
鹽和晶體對機械密封一直是個難于解決的密封問題,這是因為一方面有沉積的物料磨壞密封面或有楔死現象,另一方面還有強烈的腐蝕作用。圖3-16是用于這種介質的密封結構。它是用外沖洗的辦法通過E字形迷宮板的間隙達到節(jié)流和阻止固體粒子進入密封腔的。在含有35%固體物晶體溶液中,這種密封結構仍具有良好的密封效果。機械密封(1)是主密封,它直接與輸送介質相接觸,為此,使用碳化硅/碳化鎢這樣的材料配合。對不同的輸送介質,摩擦環(huán)要采用不同的配對材料。在鹽溶液中,用高純度的A12O3也會腐蝕,而碳化鎢/碳化鎢的材料配合證明是很好的。
機械密封(mechanical
seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
泵用耐腐蝕機械密封(151型、152型、153型、154型)
一機部、石油部、化工部泵用機械密封聯合設計組設計的151型、152型、153型、154型耐腐蝕機械密封(初步設計),在有關廠進行了多種腐蝕性介質的實驗運轉,取得了很好的密封效果。
沖洗液壓力取自泵的輸送壓力,因為密封液一側有活塞桿(30)作為油位指示器,受壓面積比沖洗液一側小,因此,密封液單位面積壓力比沖洗液一側要高些,有利于端面的潤滑和提高密封性能。啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。底入式攪拌軸的密封要考慮液體介紹中的沉淀物會破壞摩擦面的情況,為此,將介質端(上)端面改變成密封液外流式,密封液的流向(箭頭所示)通過軸套(6)上螺紋泵(5)的輸送從軸套上進,出孔進入下面腔體中然后由密封液出口(7)流出。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。