塑料中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，烘干上料系統(tǒng)也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，塑料中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。熱流道控制器熱流道是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開(kāi)放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。

換模臺(tái)車系統(tǒng)換模工作效率

換模臺(tái)車系統(tǒng)

換模臺(tái)車系統(tǒng)是通過(guò)工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過(guò)程改進(jìn)方法?？商峁﹩螜C(jī)單模，單機(jī)雙模，多機(jī)共享等多種換模方式，能在短時(shí)間內(nèi)完成模具移入、定位、鎖模和移出，提升換模工作效率。1. 減少換模待時(shí)間。2. 臺(tái)車移動(dòng)自動(dòng)對(duì)臺(tái)尋位。3. 模具移入自動(dòng)檢知模行程、到位及定位裝置。4. 模具滑落防呆保護(hù)裝置。

溫度

（1）油溫：對(duì)于液壓機(jī)而言是由于機(jī)器的不停運(yùn)作液壓油運(yùn)動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的熱能，它是由冷卻水來(lái)控制，在開(kāi)機(jī)時(shí)要確認(rèn)油溫在45℃左右，若油溫過(guò)高或過(guò)低均會(huì)影響壓力的傳遞。（2）料筒溫度是指料筒表面的加熱溫度，料筒溫度的作用是為了使固體顆粒狀的塑膠原料轉(zhuǎn)化成一個(gè)整體的流動(dòng)性很好，通過(guò)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)能使色粉色母等輔料充分地熔合在一起的半液體狀態(tài)，達(dá)到能填充到模具內(nèi)的需要。料筒分三段加熱，從料斗到噴嘴依次從低到高，使塑料逐步熔融、塑化。