異型桶翻邊機(jī)生產(chǎn)廠家現(xiàn)代生產(chǎn)中，合理的加工工藝、先進(jìn)的模具是必不可少是三項(xiàng)重要因素，尤其是模具對(duì)實(shí)現(xiàn)材料加工工藝要求、制件的使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。在翻邊過程中小型翻邊機(jī)總代理，桶壁受到擠壓，為了協(xié)助桶壁承受擠壓力，常用胎具從外圍護(hù)住桶壁擠壓式翻邊機(jī)由于其翻邊精度高，故特別適用于多重卷邊如三重圓卷邊的桶。全自動(dòng)設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對(duì)模具也提出了越來越高的要求。因此促進(jìn)模具的不斷向前發(fā)展我國翻邊機(jī)模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、長壽命和多功能方向發(fā)展。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力

在金屬制品的加工中，常常有翻邊（外邊緣翻成豎立邊）的工藝。金屬桶，金屬筐的內(nèi)翻邊，內(nèi)卷邊，外卷邊成形工藝、計(jì)算方法以及翻邊機(jī)模具的結(jié)構(gòu)是怎樣的

呢？ ?

異型桶翻邊機(jī)生產(chǎn)廠家金屬桶薄板沖壓件進(jìn)行翻邊工藝加工時(shí)，需要有大于料厚的金屬圓桶樣品，以確保其聯(lián)接可靠性，增強(qiáng)其負(fù)載能力，才能達(dá)到使薄板沖件聯(lián)接牢靠、重量小的目

的，從而使其成為結(jié)實(shí)、輕巧、緊湊的理想翻邊結(jié)構(gòu)零件。

翻邊機(jī)凹模從成本上考慮希望采取整體方式,但當(dāng)凹模與底板要求材質(zhì)不同、或考慮試制時(shí)的調(diào)整,采取分塊方式。4）必然下移，通過內(nèi)滑塊和錐體相配合的錐面的作用，內(nèi)滑塊則壓迫向桶外作水平滑動(dòng)，致使桶框完成翻邊。翻邊進(jìn)行時(shí)，零件料外線分塊。R大時(shí)，在R切點(diǎn)處分塊。一般考慮R≥5t的部分異型桶翻邊機(jī)生產(chǎn)廠家（但是，對(duì)于料厚薄的零件,因?yàn)殡x開凹模時(shí)有可能變形，故多數(shù)情況下不采用壓彎的方法。）翻邊直線部分小于料厚的2倍時(shí)，在R切點(diǎn)處分塊。翻邊機(jī)凹模分塊的方法，為使制造容易，轉(zhuǎn)彎R都在直線部分分塊。a與R特別小的情況，在R的R切點(diǎn)附近分塊。翻邊線彎曲時(shí)，盡可能在刃口切線方向分塊。允許60°。斷面形狀中a＜60°時(shí)，為避免尖角。

四、各主要組成部件說明 1、 底座

底座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，上面與主軸箱用螺栓聯(lián)接，構(gòu)成本機(jī)主要部件。 2、 主軸箱：

箱體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)裝有液壓缸，活塞桿與主軸聯(lián)接推動(dòng)成形盤前進(jìn)達(dá)到擠壓扳邊成形之目的，扳完邊之后快速回到后位，在此之中通過電子接近開關(guān)和機(jī)械限位裝置可自由地調(diào)整扳邊高度，達(dá)到滿意的效果。

3、 上料裝置

將前段縫焊好的鋼桶桶身經(jīng)滾道自由滾落至上料架上，由接近開關(guān)控制上料油缸動(dòng)作，將桶體送入兩主軸箱之間，兩主箱由油缸推動(dòng)成形盤前進(jìn)，將桶定位后，上料架隨之退回原位。（鏈條輸送無此裝置）

4、 側(cè)導(dǎo)板

左右側(cè)導(dǎo)板是根據(jù)縫焊后桶體的長度加兩側(cè)的間隙將導(dǎo)板固定在兩箱體前端的底座上，導(dǎo)板上安裝有滾道，使板邊后的桶身能順利地滾到下道工序的上料架上。（鏈條輸送無此裝置）