巖心錨桿機(jī)的深度能達(dá)到1200米上下

在很多工程中，比如進(jìn)行地質(zhì)勘探或者進(jìn)行地下通道開(kāi)掘的時(shí)候，一般都會(huì)用到巖心鉆心，顧名思義這種機(jī)械主要的應(yīng)用范圍就是能夠在巖石中進(jìn)行鉆孔，不過(guò)現(xiàn)在市場(chǎng)上有許多巖心錨桿機(jī)廠家，到底如何進(jìn)行選擇又是一個(gè)比較困擾的問(wèn)題。

這里向大家介紹一種比較好的巖心錨桿機(jī)的具體參數(shù)，以便大家在選擇的時(shí)候有一定的參考作用。這款巖心錨桿機(jī)鉆孔的深度能達(dá)到1200米上下，其用的是42毫米直徑的鉆頭，當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的巖石，可以使用50毫米的鉆頭，但是相應(yīng)的鉆孔深度也會(huì)下降到700米，整個(gè)鉆機(jī)的重量為1500千克，是比較重的。

在工作的時(shí)候立軸行程為600毫米，此時(shí)的起重壓力為80KN，此款機(jī)械所用的鋼絲繩的直徑為16毫米，一般在卷筒上纏繞四層，卷筒的直徑為285毫米，當(dāng)裝置進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，油缸能夠移動(dòng)465毫米，鉆機(jī)只能離開(kāi)機(jī)器的范圍是315毫米之內(nèi)；鉆機(jī)的油泵動(dòng)力為37千瓦，轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到1470轉(zhuǎn)/分。

成都錨桿鉆機(jī)支護(hù)作用是不可或缺的

在進(jìn)行地下工程中成都錨桿鉆機(jī)支護(hù)作用是不可或缺的，進(jìn)行支護(hù)工作之時(shí)需要大量的錨桿機(jī)工作，為了更好的進(jìn)行工程的建設(shè)，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展出許多型號(hào)的工程機(jī)械。本文主要介紹一下成都錨桿機(jī)的一些分類以及主要產(chǎn)品的介紹。

錨固鉆機(jī)在進(jìn)行機(jī)場(chǎng)建設(shè)、煤礦巷道的開(kāi)掘、地下隧道建設(shè)等大型工程中，具有鉆孔并進(jìn)行支護(hù)的作用，這些功能可以為工人的安全保駕護(hù)航。為了大家能夠的認(rèn)識(shí)并且使用錨桿機(jī)，因此下文就是為大家介紹一下這種機(jī)械的基本情況。

機(jī)載式錨桿機(jī)的基本分類

首先向大家介紹一下錨桿機(jī)的基本分類：

1、按照結(jié)構(gòu)將錨桿機(jī)分類可以分為：手持式、支腿式、機(jī)載式；這三類錨桿機(jī)的作用各有不同，手持式的機(jī)械方便攜帶但是動(dòng)力系統(tǒng)并不是很強(qiáng)大；支腿式機(jī)械動(dòng)力強(qiáng)大但是只能作用于一點(diǎn)進(jìn)行鉆孔；機(jī)載式錨桿機(jī)具有適應(yīng)于各種地形的履帶行走器，并且推進(jìn)力較強(qiáng)，工作效率比較高。

2、按照其動(dòng)力源進(jìn)行分類可以分為：電動(dòng)型、氣動(dòng)型、液壓型。這三種動(dòng)力類型中，電動(dòng)型動(dòng)力較小，氣動(dòng)型動(dòng)力強(qiáng)于電動(dòng)，液壓型動(dòng)力較強(qiáng)；但是液壓型機(jī)械重量較大，不方便攜帶，而電動(dòng)型便于攜帶但是動(dòng)力不強(qiáng)，因此氣動(dòng)型的錨桿機(jī)的使用在工程是較為廣泛的。

3、根據(jù)其破巖的方式進(jìn)行分類可分為：回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式、沖擊式等等很多種，在工程中根據(jù)所需的鉆孔類型與巖石類型可以選擇不同的破巖方式。

接下來(lái)向大家介紹一下市場(chǎng)上的主品，首先講一下單體回旋式的氣動(dòng)錨桿機(jī)，這種錨桿機(jī)應(yīng)用的是齒輪室馬達(dá)，在轉(zhuǎn)速與扭矩上具有噪音小而且性能強(qiáng)的特點(diǎn)，對(duì)齒輪潤(rùn)滑的要求與污染等方面具有一點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)，不過(guò)在玻璃鋼直推的可靠性上還需要繼續(xù)提高。

鉆機(jī)在磨合期使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)

一、磨合期的特點(diǎn)：

　　1.發(fā)生松動(dòng)

　　新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

　　2.磨損速度快

由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

　　3.發(fā)生滲漏現(xiàn)象

　　由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　4.操作失誤多

　　由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。