鍍鋅方管的成因及解決措施

鍍鋅方管的成因及解決措施：

1、鍍件表面不干凈

方矩管

⑴鍍件表面含有油漆、油脂、焊鎦;可打磨或配制相關(guān)溶劑擦洗。

⑵鐵氧化物;欠酸洗;繼續(xù)酸洗。

2、酸洗及操作：

⑴欠、過(guò)酸洗。欠酸洗，使得鍍件表面留有鐵的氧化物(銹斑);過(guò)酸洗，使得鋼基體表面組織被破壞，其所含的Si及少量的活潑金屬難熔氧化物附于鍍件表面，阻止了鐵鋅的結(jié)合。

或者因過(guò)酸洗，使得鍍件吸氫，鍍鋅時(shí)，氫氣等受熱膨脹逸出而漏鍍。解決辦法：嚴(yán)控酸洗，把握好酸洗時(shí)間。

⑵酸洗時(shí)鍍件疊加、積壓，造成漏洗，或者因鍍件結(jié)構(gòu)上的原因酸洗時(shí)又疏于翻動(dòng)造成渦氣而漏洗。解決辦法：盡可能擺開(kāi)酸洗，勤翻動(dòng)。

3、助鍍環(huán)節(jié)

⑴助劑濃度偏低，助鍍效果不理想;解決：調(diào)整合適助劑濃度。

⑵助劑比例不當(dāng)，鋅鹽含量高，使得助劑鹽膜易吸水潮解，氫氧化物分解成氣體而爆鋅，而形成漏鍍。解決辦法：調(diào)整助劑配比。

方矩管種類(lèi)鍋爐管按所承受的高溫性能

方矩管種類(lèi)

鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無(wú)論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。

規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量

(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。

壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。但機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。

外觀(guān)質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。

清除Q345B工字鋼深度[2]不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的值。

如何判斷熱鍍鋅鍍層的好壞？

1、看鍍層表面質(zhì)量不能有鋅渣，不能有鋅瘤，不能有漏鍍。

2、看鍍層是否均勻，好的鍍層細(xì)致均勻。

3、看鍍層重量或厚度，看重量或厚度是否符合要求，鍍層偏薄和偏厚都不好。

4、看表面粗糙度，熱鍍后的光整工藝決定了鍍鋅板的粗糙度，好的熱鍍鋅板粗糙度必須滿(mǎn)足要求。

5、看鍍層成分，好的熱鍍鋅板鍍層成分要求鋅含量超過(guò)99%。

熱鍍鋅與電鍍鋅有什么區(qū)別

1、熱鍍鋅生產(chǎn)效率特別高；制件在熱鍍鋅槽中停留的時(shí)間一般不超過(guò)

2、可以生成較厚的鍍層，并且既有純鋅層又有鐵一鋅合金層，所以耐蝕性能較好；

3、對(duì)板、帶、絲、管等型材鍍制時(shí)，自動(dòng)化程度較高。

4、相對(duì)電鍍鋅，熱鍍鋅生產(chǎn)成本較低且對(duì)環(huán)境的影響比電鍍??；

熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護(hù)性能，因此是用于嚴(yán)酷工作環(huán)境的鋼鐵制件的重要保護(hù)鍍層。

熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上，可以讓整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù)。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大，可以提高抗沖擊及抗磨耗性。

3、美觀(guān)大方、耐腐蝕，提高壽命。