鍍鋅無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn):熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)引用

鍍鋅無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn)：

熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)引用GB/T13912-2002，金屬覆蓋層，鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求。

無(wú)縫管厚度

>1.5mm時(shí)，平均厚度不小于45цm；

在1.5-3mm時(shí), 平均厚度不小于55цm;

在3-6mm時(shí)，平均厚度不小于70цm;

≥6mm時(shí)，平均厚度不小于85цm;

注:本表為一般的要求，具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可包含不同的厚度等級(jí)及分類(lèi)在內(nèi)的各種要求，在和本標(biāo)準(zhǔn)不沖突情況下，可以增加更厚的鍍層要求和其他要求.

鍍層厚度的測(cè)定方法主要是磁性測(cè)厚儀，它不會(huì)破壞被測(cè)產(chǎn)品表面，使用方便，是目前應(yīng)用廣泛的方法。

鍍鋅管的包裝:

關(guān)于鍍鋅管的包裝：

　　1）打包機(jī)使用空氣壓縮機(jī)氣體，壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機(jī)工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機(jī)動(dòng)作部位以免傷手。

　　2）打包時(shí)先把卡扣穿在包裝帶上，再把包裝帶繞過(guò)鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機(jī)壓在打包帶上，打開(kāi)打包機(jī)風(fēng)閥進(jìn)行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300mm，蘭杠標(biāo)志應(yīng)離端頭400mm。

　　3）包裝時(shí)相同規(guī)格的鍍鋅管選擇同一規(guī)格的包裝架，把鍍鋅管擺成六角型，并達(dá)到一頭齊。

4）包裝后的鋼管外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛，如有條件小管要把管內(nèi)水控凈；不允許任何人用腳踩管，要保持鍍鋅管外表質(zhì)量。

無(wú)縫鋼酸洗需要注意些什么

在進(jìn)行無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)制造的時(shí)候，都會(huì)涉及到鋼管的酸洗過(guò)程。對(duì)于員工來(lái)說(shuō)，在無(wú)縫鋼管酸洗時(shí)需要注意哪些問(wèn)題。

首先，良好的勞動(dòng)保護(hù)用品必須酸洗前佩戴。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作生活環(huán)境也要不斷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是通過(guò)檢查鋼管的吊帶是否完好，一些工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度變化以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)在鹽酸的第二酸洗的酸洗，鹽酸的含量一般在18％至20％是優(yōu)選的。這些可以使用專(zhuān)業(yè)的測(cè)量設(shè)備來(lái)檢測(cè)。

鍍鋅無(wú)縫鋼管的分類(lèi):柴油機(jī)用高壓油管

無(wú)縫鋼管的分類(lèi)：

柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。

液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。

冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639-83）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。