無縫鋼管質(zhì)量要求

1、鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

（1）合金元素：有意加入，根據(jù)用途；

（2）殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制；

（3）有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）；

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

2、鋼管幾何尺寸精度和外形

（1）鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×%D：或外徑mm；

（2）名義外徑mm；

（3）鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)；

壁厚允許偏差：ρ=（S-Si）/Si×%S：橫截面上或壁厚；

Si：名義壁厚mm；

（4）鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度；

（5）鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差；

（6）鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度；

（7）鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度；

（8）鋼管端面坡口角度和鈍邊。

使常規(guī)熱鍍鋅無縫鋼管表面活性的因素可以加快整個(gè)著色過程。當(dāng)然，人眼產(chǎn)生的空氣氧化膜都是著色的一煩，也是著色成功與失敗的隱患。在上色前應(yīng)將其去除。       

為了去除熱鍍鋅無縫鋼管表面的涂層并獲得新鮮表面，活度應(yīng)適當(dāng)，出現(xiàn)氣泡后10-15s為宜。如果活度不夠，則開始電位差時(shí)間會(huì)增加。如果活度太大，表面會(huì)蝕刻過度，使彩色薄膜越來越暗淡。強(qiáng)堿性蝕刻會(huì)導(dǎo)致表面的蝕刻活性降低，使著色后的色彩光澤度受到影響。電解、化學(xué)活化或陽(yáng)極處理均可取得較好的效果。在鍍鋅無縫鋼管的生產(chǎn)制造過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題。如果它在表面上，它可以被視覺發(fā)現(xiàn)。但如果問題出在內(nèi)部，我們?cè)撛趺崔k?一般有兩種常見的檢驗(yàn)方法:磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn)。

在焊接填角焊縫時(shí)，鋅層應(yīng)熔化、蒸發(fā)，并在層蒸發(fā)，使其盡可能地逸出焊縫。方法是將電極端向前移動(dòng)約5-7毫米。當(dāng)鋅層熔化時(shí)，應(yīng)回到初始位置繼續(xù)焊接。短渣焊條如J427用于交叉焊和豎焊時(shí)，咬邊趨勢(shì)很小;采用前后帶鋼輸送工藝，可獲得無缺陷的焊接質(zhì)量。

精密鍍鋅無縫鋼管：高壓無縫管的沖擊韌性高壓無縫管的沖擊韌性

壓力下無縫管的沖擊韌度反映了金屬對(duì)外部沖擊負(fù)荷的耐受性，一般用沖擊功(Ak)表示，其單位是 J (焦耳)。

根據(jù)測(cè)試溫度的不同，高壓無縫管沖擊功測(cè)試(簡(jiǎn)稱"沖擊功")可分為常溫測(cè)試、低溫測(cè)試和高溫沖擊測(cè)試三種；若按試樣缺口形狀，又可分為" V"形缺口和" U"形缺口沖擊測(cè)試兩種。沖擊力測(cè)試：在規(guī)定的測(cè)試機(jī)上，高壓無縫管試樣在長(zhǎng)度方向的中間有" U"形或" V"形缺口，缺口深度為2 mm，在沖擊力的沖擊作用下，從缺口處斷裂，具有一定尺寸和形狀(10×10×55 mm)。

Akv (u)是一種高壓無縫管沖擊吸力功，它是一種具有一定尺寸和形狀的金屬結(jié)構(gòu)，在沖擊載荷下發(fā)生斷裂時(shí)所吸收的功。單元是焦耳(J)。

高電壓無縫管的常溫沖擊試驗(yàn)溫度在20±5℃，低溫沖擊試驗(yàn)溫度在15~-192℃，高溫沖擊試驗(yàn)溫度在35~1000℃。

用于低溫沖擊試驗(yàn)的冷卻介質(zhì)通常是無毒、安全、不腐蝕金屬和在試驗(yàn)溫度下不凝固的液體或氣體。例如無水乙醇(酒精)，固體二氧化碳(干冰)或液氮霧化氣體(液氮)等等。

無縫管含有如下的化學(xué)性能：

C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 　

氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。 　

5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工，例如：

(1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機(jī)) 　

(2)油壓鋸機(jī) 　

(3)磨碟 　

(4)人手鋸 　

(5)Wire Cutting machine (線切割機(jī))。 　

(6)高壓水射流切割(專業(yè)水刀切割：上海信未) 　

(7)等離子弧切割