環(huán)氧自流平施工工藝及注意事項

環(huán)氧自流平的施工工藝

（1）基面打掃清理；

（2）均勻涂抹界面劑；

（3）每包展途自流平水泥加水6.5公斤左右，攪拌均勻；

（4）倒在地面上用自流平刮齒刮開；

（5）放氣滾進(jìn)行滾動消除氣泡；

施工注意事項

（1）基面是新澆混凝土或砂漿，則須在21天后才可進(jìn)行自流平施工。

（2）如果基面多孔或者天氣很熱，則應(yīng)在刷界面劑1~3小時之前用干凈水沖洗讓基面吸收些水分。

（3）如是地暖需調(diào)節(jié)溫度，避免干的過快

水泥自流平施工注意事項

水泥自流平施工工藝

1.將要施工的地面徹底清掃干凈，將地面的各種污物都清除，比如說地面油漆、油污以及涂料之類的東西，接著要打磨地面。

2.使用吸塵器將地面灰塵吸凈。

3.將界面劑用泡沫滾筒進(jìn)行涂布，進(jìn)行1：1兌水，每平米用量約為100-150克。

4. 水泥自流平的界面劑涂布結(jié)束后，需等待1-3小時,保持良好通風(fēng)，使其完全干燥。再進(jìn)行自流平施工。

5. 在施工過程中自流平水泥(25公斤)一包應(yīng)倒入有6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，如果是自流平(25公斤)一包應(yīng)倒入有6.5公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進(jìn)行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合物。必須確保無結(jié)塊。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用耙子將自流平均布，并用滾筒進(jìn)行滾拉，將空氣釋放。注意要合理安排施工人員，確保在15分鐘內(nèi)將混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布約5平米。

6.約24小時后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可進(jìn)行地板鋪設(shè)。

環(huán)氧自流平地坪折疊施工工藝

環(huán)氧自流平的介紹

環(huán)氧自流平是一種地面施工技術(shù)，所用的涂料是以環(huán)氧樹脂、專用固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經(jīng)嚴(yán)格配比加工而成。不僅具有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學(xué)品腐蝕等化學(xué)特性，而且具有附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點，因此被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。這種工藝可根據(jù)地面的高低不平順勢流動，對地面進(jìn)行自動找平，并迅速干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的鏡面效果面層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、，防腐蝕等特點，廣泛適用于、生物、電子等領(lǐng)域的無塵室、無菌室。

環(huán)氧自流平地坪性能特點

平整度高，耐磨、美觀、防塵、強(qiáng)度高、易清洗、低維護(hù)費、耐藥抗化學(xué)性好、抗機(jī)械強(qiáng)度高。

1﹑基面打磨、除塵;

2﹑涂刷封閉底漆;

3﹑刮涂中涂砂漿層;

4、刮涂中涂膩子層

5﹑中涂打磨、吸塵;

6﹑鏝涂自流平環(huán)氧面漆。

環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中,并與之形成牢固

環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的粘結(jié)，為其之上的其它工序施工提供良好的界面。

施工工序：

1、環(huán)氧底涂兩遍；

2、檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前清理地面粉塵；

3、將A組分、B組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，直接滾涂混凝土地面。采用專用滾筒或毛4刷在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成底涂，涂飾兩遍的目的是為了混凝土和環(huán)氧樹脂地坪粘接更加結(jié)實保障，具體視地面情況，

要求：吸塵干凈、配料準(zhǔn)確、涂覆均勻無遺漏。厚薄一致。