一般油漆涂膜由底漆、膩子、面漆3部分組成

噴漆工藝 1.油漆品種繁多，選擇范圍廣。根據(jù)成膜物質(zhì)我國將油漆分為十七大類，生產(chǎn)的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現(xiàn)，用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的性能、用途、使用環(huán)境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對的涂裝效果。 2.工藝手段齊全，適應性強目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應用。 3.設備一次性投資少，空氣噴涂法是目前涂裝廠家使用廣的施工方法，適宜于中、小涂裝作業(yè)。具有施工簡單，涂膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產(chǎn)成本低，資金回收快。

噴漆工藝的6個步驟,你知道嗎?

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇范圍廣。根據(jù)成膜物質(zhì)我國將油漆分為十七大類，生產(chǎn)的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現(xiàn)，用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的性能、用途、使用環(huán)境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對的涂裝效果。

2，工藝手段齊全，適應性強目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應用。

3，設備一次性投資少，空氣噴涂法是目前涂裝廠家使用廣的施工方法，適宜于中、小涂裝作業(yè)。具有施工簡單，涂膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產(chǎn)成本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序，在采用噴漆工藝時，由于底漆具有優(yōu)良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，能確保涂膜的使用壽命。只需對被涂物進行除油和除銹處理，而不需經(jīng)過磷化處理，即可對被涂物噴涂底漆。因此簡化了前處理工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

5，對操作者的技能要求較高，由于油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用范圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解，并需具有一定的色彩學知識，能根據(jù)需要，利用原色調(diào)配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、膩子、面漆3部分組成，因此在施工時須掌握正確的涂裝工藝，避免出現(xiàn)涂膜質(zhì)量問題。

6，生產(chǎn)周期較長，綜合成本高，噴漆的工序多于噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是涂裝施工前的準備工作，具體內(nèi)容為：

步涂料性能檢查、充分攪勻涂料、調(diào)整涂料粘度、涂料凈化過濾、涂料顏色調(diào)整；

第2步是涂底漆；

第3步是涂刮膩子；

第4步是涂中間涂層；

第5步是打磨；

第6步是涂面漆。

金屬表面處理的類型及處理方法

在各種熱處理，機械加工和運輸過程中，金屬表面處理不可避免地會導致腐蝕和氧化以及油漬和雜質(zhì)，這需要進行表面處理。

金屬表面處理的類型很多，金屬噴漆根據(jù)其特性可分為三類：溶劑清洗，機械處理和化學處理。根據(jù)金屬表面氧化程度的不同，應采用不同的處理方法。例如，對于薄的氧化物層可以使用溶劑清潔，機械處理和化學處理，或者可以直接使用化學處理。對于重度氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接使用溶劑清洗和化學處理，不僅處理不徹底，還會浪費大量的清洗劑和化學藥品，好先使用機械處理。

溶劑清洗是用溶劑清洗金屬表面的一種處理方法。該方法可有效去除工件表面的油污，雜質(zhì)和氧化層，使工件表面清潔。溶劑清洗后的金屬表面具有很高的活性，并且更容易受到灰塵和濕氣的污染。因此，必須對處理過的工件進行噴涂，噴涂和其他表面處理，以提高工件的耐腐蝕性。

噴漆涂裝金屬腐蝕因素

金屬噴漆的重要性： 由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是的噴漆涂裝保持層，也難于保護金屬不發(fā)生腐蝕，尤其是當金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進行認真分析，并采取有效的對策預防是十分必要的。