陽(yáng)臺(tái)用不銹鋼復(fù)合管欄桿的好處：

1、陽(yáng)臺(tái)不銹鋼復(fù)合管欄桿選用的是不銹鋼的原料制造的，特別強(qiáng)悍特別勞固。，有著強(qiáng)壯的抗重物碰擊的功用，很好的維護(hù)了咱們的人生安全。

2、強(qiáng)度高：是咱們常見的，金屬的、塑料的強(qiáng)度的20倍的堅(jiān)韌，是一般的鋼材的2倍，由此可見挑選不銹鋼復(fù)合管欄桿是這個(gè)不會(huì)有過錯(cuò)的挑選。比木材都愈加堅(jiān)韌，更富有嘹亮的沖擊功能。

3、耐腐蝕：抗碳化合物和氯化合物的腐蝕性更強(qiáng)，這樣就能夠用的時(shí)刻愈加的持久。

4、設(shè)備的時(shí)分會(huì)特別簡(jiǎn)略，又能夠節(jié)省時(shí)刻，可大大前進(jìn)設(shè)備速度。

5、環(huán)保又安全，陽(yáng)臺(tái)不銹鋼復(fù)合管欄桿不必再表面上刷一層油漆，木面的的欄桿還得需求刷上油漆，油漆有或許還會(huì)對(duì)人多身體發(fā)生害處。

6、運(yùn)用的時(shí)刻久，不銹鋼復(fù)合管欄桿具有強(qiáng)抗腐蝕和抗沖擊的才能，運(yùn)用時(shí)刻要比其他欄桿的時(shí)刻都要長(zhǎng)。

7、不銹鋼復(fù)合管欄桿表面光潔，易于清洗，能夠直接用抹布擦。

8、保養(yǎng)成本低，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的保養(yǎng)一般僅僅堅(jiān)持表面的枯燥，不需求什么保養(yǎng)。而實(shí)木欄桿和鐵藝欄桿的需求保養(yǎng)。

不銹鋼復(fù)合管欄桿施工要點(diǎn)

1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。

2、選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝。

3、接頭部分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細(xì)三步拋光。

4、裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時(shí)采用的焊接操作工藝。

（1）采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。

（2）采用直流焊機(jī)且反極性（工件為負(fù)極，電機(jī)為正極）。

（3）短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。

（4）與腐蝕介質(zhì)接觸的面蕞后焊接。

（5）焊后可采用強(qiáng)制冷卻，如水冷、風(fēng)冷等。

（6）焊后變形只能用冷加工矯正。

目前，國(guó)際上的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)是API5LD標(biāo)準(zhǔn)。在不同的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的內(nèi)層不銹鋼和外層碳鋼有不同的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管確保讓客戶放心就必須達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)且得到實(shí)施。

在不同的領(lǐng)域內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)都要執(zhí)行API5LD 標(biāo)準(zhǔn),之外對(duì)應(yīng)的基管和外覆管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大致可分為：

1.GB/T8163-2008《流體運(yùn)輸用標(biāo)準(zhǔn)》是一種用于輸送水、油、氣等流體的普通無縫鋼管。

2。石油化工用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管應(yīng)符合GB9948-2006標(biāo)準(zhǔn)，適用于煉油廠爐管、換熱器和管道無縫鋼管。

3.GB/T 18984-2003標(biāo)準(zhǔn)適合低溫?zé)o縫鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，適用于-45℃~-195℃級(jí)低溫容器管道和低溫?fù)Q熱器管道。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)管采用304不銹鋼管時(shí)，應(yīng)采用GB/T 3280-2015和GB/t1220-2007標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼復(fù)合管加工需要注意以下要點(diǎn)：

1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。

2、 經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，后用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā) 光，可以進(jìn)行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光 亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

3、拋光表面加工：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100；毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

4、單向表面加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，后再用粒度為180的磨料研磨。