打包帶廠在生產(chǎn)的時(shí)候需要我們合理的進(jìn)行選擇

打包帶廠在生產(chǎn)的時(shí)候，如果采用非純料來進(jìn)行生產(chǎn)的，和純料打包帶當(dāng)然是有所不同的，這就需要我們合理的進(jìn)行選擇。

不論是在比重、拉力，還是色澤上，純料打包帶都要優(yōu)于夾心打包帶，當(dāng)然價(jià)格也更高一些。我們?cè)谶x擇打包帶之前，應(yīng)該先分析一下自己的包裝需求，如果對(duì)包裝要求不高，采用人工打包的方式，那么就可以考慮夾芯打包帶，這樣在成本上可以節(jié)省很多，使用起來也不會(huì)出現(xiàn)問題。但如果要包裝的產(chǎn)品對(duì)環(huán)保性要求較高，而且是采用全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝，那么就要使用純料打包帶，因?yàn)橹挥屑兞洗虬鼛Р拍苓_(dá)到環(huán)保要求。

打包帶在使用中具有較好的抗拉力，抗沖擊力，能夠保持貨物在運(yùn)輸過程中不松懈，成為目前包裝行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種包裝材料。

聚帶拉伸溫度控制不當(dāng)

拉伸溫度控制不當(dāng)。 聚帶的拉伸是在熱烤箱或熱水箱中進(jìn)行的。 通常，應(yīng)該將拉伸溫度控制在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上并且在粘流或熔點(diǎn)溫度以下。 當(dāng)拉伸溫度升高時(shí)，偏度增加，反之亦然，偏度降低。 因此，當(dāng)確定其他工藝條件時(shí)，拉伸溫度越低，拉伸取向效果越大，并且分子鏈的取向度增加，從而改善帶的抗蠕變性并減小撓曲。 但是，在實(shí)際生產(chǎn)中拉伸溫度不能太低。 否則，將難以拉伸，影響拉伸比和拉伸速度的增加，降低分子鏈的取向，并且不能地減少偏斜。 通常，拉伸溫度為約175℃。 如果原料中的填料含量較高，則拉伸溫度可以稍微提高。

如何從這么多打包帶中分辨出更好的全新料機(jī)

如何從這么多打包帶中分辨出更好的全新料機(jī)用打包帶？打包帶廠家的小編，來和大家分享幾個(gè)小妙招。

一： 觀其外表， 全新料的打包帶色澤均勻透亮，放在一張名片或者一本書上面，透過打包帶能夠很清晰的看清楚下面的字和顏色。透光度非常好！

二：觸其料，全新料打包帶摸起來的手感是很薄，很有韌性，反彈率好的，而且具有的硬度，這樣的打包帶，米重小，以米計(jì)價(jià)，節(jié)省成本。在使用打包機(jī)的過程中，由于其品質(zhì)很好，對(duì)包裝機(jī)械的損失幾乎為零。

第三步：撥弄打包帶，撥弄打包帶時(shí)，能聽到很清晰干脆的“啪啪”聲，可以感覺到打包帶的硬度和回復(fù)力非常有沖擊力。

第四步：點(diǎn)燃一段機(jī)用打包帶，燃燒時(shí)，摻雜質(zhì)和回收次數(shù)越多味道越不好，用料越純味道越淡；燃燒后，用一根竹簽或者別的東西，黏住一點(diǎn)燃燒后的pp塑料，可以拉出很長很細(xì)的絲。若是原料中摻雜有大量的石灰粉的劣質(zhì)pp打包帶會(huì)有一觸即散的小灰團(tuán)，黑色殘余物很少。

影響塑料打包帶質(zhì)量原因有以下三個(gè)因素

1.原材料。 原材料的質(zhì)量是決定性因素。 如果原料不好，生產(chǎn)的產(chǎn)品會(huì)很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質(zhì)，則其密度和粘附能力相對(duì)較差。

2.生產(chǎn)過程。 打包帶的生產(chǎn)過程也是決定打包帶質(zhì)量的重要因素。 如果生產(chǎn)過程落后并且設(shè)備不良，則生產(chǎn)的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，圖案不均勻且質(zhì)量差。

3.儲(chǔ)存時(shí)間。 塑料打包帶的存放時(shí)間過長，尤其是在潮濕的環(huán)境中，這會(huì)使皮帶老化并變脆，從而大大降低了質(zhì)量。 因此，購買打包帶時(shí)，購買者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定購買量。