煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，是我國(guó)排放量較大的固體廢棄物，其排放與堆積不僅占用大量耕地，同時(shí)對(duì)地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學(xué)成分與黏土比較相似，煤矸含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì)，具有膨脹性能。根據(jù)它的特點(diǎn)，我國(guó)已研制出煤矸石陶粒。     　　

煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預(yù)熱、燒脹、冷卻、分級(jí)、包裝而生產(chǎn)出來的。得到的陶粒產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，部分技術(shù)指標(biāo)超過標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量，該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性、先進(jìn)行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。  

裝配式建筑就是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。其中墻板構(gòu)件一般在工廠提前澆筑好，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。對(duì)于墻板的要求越堅(jiān)固越輕越好，所以選擇建筑輕骨料陶粒作為墻板制作的原料是不過啦!相對(duì)比其他混凝土骨料，建筑陶粒已其質(zhì)輕、抗震性強(qiáng)、保溫性能好、強(qiáng)度大、防噪性好等優(yōu)點(diǎn)，已成為裝配式墻板的建筑混凝土骨料。作為裝配式建筑的星性建筑骨料，建筑陶粒已其自有的優(yōu)點(diǎn)，早已占據(jù)輕骨料混凝土的半壁江山。

陶粒按照原料的不同，可分為頁(yè)巖陶粒、黏土陶粒、鋁礬土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒的生產(chǎn)過程大致可分為原料烘干階段、原料配比、制粒、焙燒、冷卻、篩分。對(duì)于不同成分的原料，根據(jù)陶粒所需化學(xué)成分進(jìn)行不同的配比。一般各個(gè)陶粒生產(chǎn)廠家都會(huì)根據(jù)各自原料的不同進(jìn)行配比試驗(yàn)，尋找的原料配比，通過焙燒工藝的控制，燒制出好的陶粒。

輕質(zhì)陶粒混凝土的密度小，密度等級(jí)一般為300-400kg/m3，常用輕質(zhì)陶粒混凝土的密度等級(jí)為300-450 kg/m3，近年來，密度為 300 kg/m3的輕質(zhì)陶粒混凝土也在建筑工程中獲得了應(yīng)用。由于輕質(zhì)陶粒混凝土的密度小，在建筑物的內(nèi)外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結(jié)構(gòu)中采用該種材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可達(dá)結(jié)構(gòu)物總重的30%-40%.而且，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件而言，如采用輕質(zhì)陶?；炷链嫫胀ɑ炷粒商岣邩?gòu)件的承截能力。因此，在建筑工程中采用輕質(zhì)陶?；炷辆哂酗@著的經(jīng)濟(jì)效益。