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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

過熱，過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高，或在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時間太長，或由于熱效應(yīng)使溫升過高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。碳鋼（亞共析或過共析鋼）過熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織。馬氏體鋼過熱之后，往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鐵合金過熱后，出現(xiàn)明顯的相晶界和平直細(xì)長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷口會出現(xiàn)石狀斷口或荼狀斷口。過熱組織，由于晶粒粗大，將引起力學(xué)性能降低，尤其是沖擊韌度。

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在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機(jī)械性能（或稱為力學(xué)性能）。

普通餅類鍛件加工流程：這類鍛件如齒輪、法蘭、十宇軸等，形狀較為簡單。通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉(zhuǎn)90°立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪輻，達(dá)到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。餅類鍛件直徑較大，在一臺鍛棰上布置不下鐓粗臺的情況下，可采用兩臺鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺錘鐓粗，另一臺錘終鍛，。在不影響鍛件充滿的前題下，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使坯料在終鍛中的定位準(zhǔn)確且可避免產(chǎn)生折疊。

  粉末鍛造主要分為預(yù)成形坯燒結(jié)和不燒結(jié)兩種熱鍛，對于預(yù)合金粉末預(yù)成形坯，可以直接加熱到鍛造溫度進(jìn)行鍛造，可以得到與燒結(jié)鍛造同樣性能的鍛件。對于采用混合元素粉末原料和不含碳的部分預(yù)合金粉末制成的混碳預(yù)成形坯，一般采取燒結(jié)鍛造。燒結(jié)的目的是為了合金化或使成份更均勻，增加預(yù)成形坯密度和塑性。另一方面燒結(jié)還可進(jìn)一步降低鍛件的含氧量。燒結(jié)工藝主要控制的工藝參數(shù)為燒結(jié)溫度、時間和燒結(jié)氣氛。