帶式壓濾機如何進行防腐？

帶式壓濾機的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達到sa2.5級的表面處理，再進行下一步。

帶式壓濾機進行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因為帶式壓濾機都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。

在帶式壓濾機上有兩至三道平料器，一般情況下，物料能均勻地分布，特殊情況下須手動調(diào)整；如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加；根據(jù)在國內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實測數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當穩(wěn)定的，但與下列因素有關(guān)：帶式壓濾機k值較高，后座機較低，一座機的k值約比末座機高10%～20%。如果帶式壓濾機性能差一些，則可適當減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。調(diào)整楔形預壓段的角度，如果活性污泥的脫水性能好，可將其調(diào)整為3°；調(diào)整帶式壓濾機的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為2～3m/min之間。調(diào)整帶式壓濾機濃縮機的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為4～5m/min之間。

帶式壓濾機操開機程序：

1、啟動藥液攪拌系統(tǒng)，按合適濃度配制絮凝劑溶液，一般在1‰或2‰。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.4Mpa，并檢查空壓機運行是否正常。

3、打開總進水閥啟動清洗水，開始清洗濾帶。

4、啟動主傳動電機，此時濾帶開始運轉(zhuǎn)，檢查濾帶是否運行正常、是否跑偏。氣動元件供氣是否正常、糾偏器是否正常工作，各轉(zhuǎn)動輥軸是否正常有無異響。

5、開啟絮凝攪拌器，絮凝劑加藥泵，污泥進料泵，并檢查運行情況，有無異響。

6、調(diào)整進泥量、加藥量、濾帶轉(zhuǎn)動速度使處理量和脫水率達到較佳。

7、打開室內(nèi)排風扇，將氣體盡快的排除。

帶式壓濾機水流過程，現(xiàn)實進料泵將含有水的被過濾物抽入壓濾機的濾室中，經(jīng)過壓濾機的濾板上的濾布的過濾、滲析作用，帶式壓濾機相當于壓濾機濾室起到一定量的儲存作用，但是這樣的量是在一定的范圍，帶式壓濾機過大了影響壓濾機的濾布和濾板的使用壽命，帶式壓濾機如果過少就是影響壓濾機的正常的過濾效率，使得帶式壓濾機的過濾效率大大減小。帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

　　但是帶式壓濾機的進水量在很大程度上使用進料泵來決定的，帶式壓濾機而進料泵的輸送量又是進料泵的功率、揚程等一些因素所決定的。對于帶式壓濾機來說，過濾面積越大，帶式壓濾機需要的過濾的進水量也就越大，所以一般過濾面積越大，所需要的壓濾機相應(yīng)的進料泵功率也就越大，帶式壓濾機而被過濾物的稠密度，就需要相應(yīng)的進料泵的揚程來決定的。進泥含水率應(yīng)控制在95％～96％之間比較經(jīng)濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水過程好壞的重要指標。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環(huán)保設(shè)備。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備，礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設(shè)備設(shè)計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進的設(shè)計水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。將濕芯保持在進料口與空氣吹回20-30秒，以確保排出的濾餅是完全干燥的。