PE給水管的熱熔焊接步驟流程：（1）準備工作，正確連接熱熔焊機各部件，測量電源、電壓，確認電壓符合焊機要求；檢查清潔加熱板，熱熔機銑刀工作正常；按照焊接工藝正確設置參數(shù)。焊接給水管時,注意管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。（2） 對中  將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔焊機上(焊機可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面，將兩管軸線對中,焊接支架墊平，調整同心度，兩管端部點焊固定  .（3） 切削，用電動銑刀分別將管材端切平整，先將銑刀放于兩端面之間，啟動銑刀，通過手搖裝置驅動移動支架，至出現(xiàn)連續(xù)切削片時打開端面，端面要求整潔平行，確保兩管材接觸面能充分吻合。對接端面間隙小于0.3mm，錯邊量小于焊接壁厚的10%。（4） 加熱，將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作手搖裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。（熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210±10℃)，待管端熔化后，在規(guī)定的焊接壓力下，當加熱板兩側焊接處園卷邊高度達到規(guī)定值時，卷邊高度以2-4mm為宜，加熱完成。適用管徑范圍：dn≥90mm）（5） 熱熔對接，達到規(guī)定時間后迅速抽掉加熱板，再次操作手搖裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定手搖裝置(防止反彈)。（6） 冷卻，保持一定冷卻時間松開，操作完畢。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。（7） 焊接完成，施工完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

塑膠熱熔焊接機特性和原理：產品特性：(1) 具備電子器件緩動和電子器件限位開關，適用埋植、鉚接等多種多樣熱融方法(2) 液壓緩沖器與緩存電源電路緊密結合，運作十分穩(wěn)定(3) 合適校大中型物品生產加工和多一點另外熔接(4) 選用多段加熱管與進口溫度控制系統(tǒng)軟件，溫度控制靠譜(5) 選用靜電粉末噴涂和鍍硬鉻等多種多樣金屬表面處理，外型美觀大方、堅固耐用 工作中原理◎運用電加熱熔融原理，操縱溫度轉變，相互配合機械設備設備來做到產品熔接，尤其合適不容易熔接，樣子不規(guī)律大型的產品。運用于塑料熔接、埋植螺帽、鉚接 運用范疇：◎電腦的鍵盤、電子計算機、話機、車燈、室外電冰箱、門邊框、吸塵機、全自動洗衣機均衡圖、小洞球、CD盒、律動舞腳踏板、密性氣密性、高韌性的產品

熱熔對接焊機用加熱裝置,包括一安裝固定在熱熔對接焊機上的加熱板,所述加熱板的底部開設有多個安裝孔,安裝孔內均插入固定一塊加強塊;所述加強塊內開設有一個散熱通道,散熱通道的兩端與外部環(huán)境相導通,散熱通道內固定有多片散熱片,散熱片遠離散熱通道內壁的一端連接一塊導熱塊,導熱塊內開設有一個儲物空腔;加強塊的頂部固定一塊加強限位板,加強限位板之間形成一個限位通道,限位通道的表面設有防滑紋理;加強限位板的頂部設有一凸柱,凸柱的頂部均固定有一軸承.本實用新型結構強度高,穩(wěn)定性強,便于對不同的管道進行熱熔對接;能夠對熱量進行有效回收利用,減少對環(huán)境的污染.