首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設備準備好，比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛，當然還有重要的物料。

　　開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合機采用先進的變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過程。變頻調(diào)速裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，通過變頻調(diào)速實現(xiàn)節(jié)能。穩(wěn)定土拌合站外圍部件端口說明一傳感器傳感器的作用就是將重力信號轉(zhuǎn)換為電壓信號。變頻器帶有智能保護，故障時可自動停機。

穩(wěn)定土拌和機設備材質(zhì)

  穩(wěn)定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。穩(wěn)定土拌合設備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合。皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場地規(guī)劃。首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構(gòu)成。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。

需要穩(wěn)定土拌和站就選擇我們公司，相信您不會后悔的，我們一直堅持以客戶需求為導向，以客戶滿意為目標。產(chǎn)品的信息知識有很多，在這向您介紹下穩(wěn)定土拌和站的保護：

 1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

 2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。

 3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

 4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

通過對穩(wěn)定土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)視工作運行狀態(tài)時對故障予以報警的工作機理。也就是穩(wěn)定土拌合站工作運行中，當某1流程的實施用時，攪拌機卸料門關門行程開關發(fā)出關閉到位的連鎖信號，不符合設定的邏輯程序的情況均可視為故障，控制系統(tǒng)除了按設定的邏輯程序指令運行或者等待到符合條件再指令運行外，同時發(fā)出相應的聲、光警示或指令軟件程序在顯示屏設定位置打出故障現(xiàn)象、原因、處理方式等內(nèi)容的字幕。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。

定期對穩(wěn)定土拌和站運料車進行維護保養(yǎng)能夠在很大程度的提高車輛的性能，同時能夠使攪拌車在行駛中安全系數(shù)的提高也是相當重要的。定期的維護保養(yǎng)還能增加攪拌車量的使用壽命，所以定期對車輛進行維護保養(yǎng)顯的相當重要。

在穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設備中我們對水泥倉的要求一般不會存在，但是為了更好的應對工程施工的需求有的客戶會在選擇穩(wěn)定土拌合站設備的過程中對水泥倉進行特別的要求，其中很多的就是用戶會選擇穩(wěn)定土拌合站設備配置有片狀的水泥倉。