凈化風(fēng)管的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)和正常使用要求，其制作一般采用工廠集中制作和現(xiàn)場(chǎng)制作兩種方式。拉桿加固法，它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固。無論采用哪種制作方式，都要保證制作場(chǎng)地的潔凈和封閉，選用水泥地面或地面鋪設(shè)金屬鋼板，其面積不得小于100?O，且滿足采光和照明條件，制作完成的凈化風(fēng)管要進(jìn)行堆放，并進(jìn)行看管；如果選用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)，要保證預(yù)制完成后的風(fēng)管能夠及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少風(fēng)管搬運(yùn)的距離，這樣可以避免運(yùn)輸過程中對(duì)風(fēng)管的污染。

全球氣候變暖，大氣中污染顆粒的增加，無形中對(duì)我們現(xiàn)代人的健康起到了威脅作用，這個(gè)和我們迫切提升自己的生活品質(zhì)之間造成了嚴(yán)重的矛盾沖突，隨著工業(yè)化的發(fā)展，更多的人脫離了繁重的體力勞動(dòng)，在戶內(nèi)工作了，長時(shí)間的室里工作使得我們對(duì)于自己生活的環(huán)境尤其是空氣的質(zhì)量提出了更高的要求，在這樣的情況下，通風(fēng)管道系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)獲得了快速的發(fā)展，良好的通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)保證了人們?cè)诜忾]的室內(nèi)環(huán)境下也能呼吸到新鮮的空氣來。對(duì)于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。

為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲污染需要進(jìn)行風(fēng)管加固。當(dāng)矩形鍍鋅鐵皮風(fēng)管大邊長≥630mm，保溫風(fēng)管大邊長≥800mm,風(fēng)管長度在1000~1200以上的風(fēng)管應(yīng)采取加固措施。采用角鋼框加固，邊長1000mm以內(nèi)的用L25*4;邊長＞1000mm的用L30*4。管道的安裝和設(shè)置本身是非常復(fù)雜的，并且管道連接處很容易出現(xiàn)連接不緊密、管道和閥門之間非常容易出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，如果沒有加以控制，在使用中出現(xiàn)滲漏的問題。角鋼框鉚在鋼板外側(cè)。加固框用d=4~5mm鉚釘連接，間距150~200mm。風(fēng)管加固間距：風(fēng)管大邊長為630~800mm，加固間距為1000~1200mm；風(fēng)管大邊長≥1000mm，加固間距為700~1000mm。

矩形法蘭加工：

（1）方法蘭由四根角鋼組焊而成。畫線下料時(shí)考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時(shí)組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。

（2）下料調(diào)直后組對(duì)，放在焊接平臺(tái)焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距不應(yīng)大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)螺栓孔距適當(dāng)放大，不得大于300mm。

（3）放在臺(tái)鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。

（4）法蘭zheng形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。