2.化學(xué)鍍鎳合金（1）鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導(dǎo)電性好，焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等；（2）高磷鎳合金鍍層，無(wú)磁性，大量用于電子儀器，半導(dǎo)體電子設(shè)備防電磁干擾的屏蔽層等。（3）鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動(dòng)裝置，閥。（4）鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點(diǎn)材料等。（5）45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能顯著地提高45#鋼齒輪接觸面。3、光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為L(zhǎng)Z或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。

有Ni-P(鎳—磷)鍍層中引入銅，使Ni-Cu-P鍍層較好的耐蝕性能。還有Ni-Fe-p(鎳—鐵—磷)、Ni-Co-p(鎳—鈷—磷)、Ni-Mo-p(鎳—鉬—磷)等鍍層在電腦硬碟及磁聲記錄系統(tǒng)中及感測(cè)器薄膜電子方面得到廣泛的應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍技術(shù)由于工藝本身的特點(diǎn)和優(yōu)異性能，用途相當(dāng)廣泛。中國(guó)在80年代才開始在化學(xué)鍍方面進(jìn)行探討，國(guó)家在1992年分布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T13913——92），稱之為自催化鎳——磷鍍層。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可大大地提高抗腐蝕性，延長(zhǎng)凝汽管使用壽命。中國(guó)已將化學(xué)鍍技術(shù)廣泛用在汽車工業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械電子、紡織、印刷、食品機(jī)械、航空航太、軍事工業(yè)等各種行業(yè)，由于電子電腦、通訊等高科技產(chǎn)品的應(yīng)用和迅速發(fā)展，為化學(xué)鍍提供了廣闊的市場(chǎng)。

化學(xué)鍍工藝的形成與理論的完善也只有近20-30 年的歷史。調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧。它的問(wèn)世追溯于1946 年美國(guó)電化學(xué)協(xié)會(huì)（AES）第34 屆年會(huì)上Abneor 和Grace Riddell 報(bào)告了他們?cè)陔婂冩嚂r(shí)，為了避免惰性陽(yáng)極發(fā)生氧化而在鍍槽內(nèi)加入還原劑次亞磷酸鈉后，發(fā)現(xiàn)陰極沉積的鎳量多于按照法拉第（M. Faraday）電解定律所計(jì)算的，一年以后的另一次年會(huì)上，他們首較地報(bào)告了利用還原劑還原鎳離子的化學(xué)方法鍍覆鎳時(shí)，溫度、

鍍液的化學(xué)組成、pH 值等各種參數(shù)與所得鍍覆層組成間的關(guān)系。此后，該領(lǐng)域新觀點(diǎn)、新工藝不斷涌現(xiàn)，由此也產(chǎn)生了許多專利。為了區(qū)別于電鍍而將該工藝起名為化學(xué)鍍或無(wú)電鍍、自催化鍍（electroless plating, auto-catalytic chemical plating）。依據(jù)動(dòng)物實(shí)驗(yàn)，慢性超量攝取或超量暴露，可導(dǎo)致心肌、腦、肺、肝和腎退行性變。化學(xué)鍍逐步達(dá)到和電鍍并駕齊驅(qū)，兩種工藝技術(shù)相輔相成。