為什么電鍍廠操作人員要提高酸蝕溶液的安全知識?那要怎么預(yù)防呢?

1、宜在室溫條件下使用濃硝suan酸，以防止分解污染環(huán)境。

2、細(xì)小通孔管狀工件需用濃硝xiao酸腐蝕時，應(yīng)將工件同時浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內(nèi)向外噴射傷人。

3、發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上，立即用水沖洗干凈，可用2%左右的硫liu代硫suan鈉或2%左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。若輕微吸入體內(nèi)時，可飲大量的溫水或牛奶。嚴(yán)重灼傷者，沖洗后立即送醫(yī)院治zhi療。

根據(jù)添加劑本身的性質(zhì)

　　按照添加劑木身的性質(zhì),可分為有機和無機兩大類。

　?、贌o機添加劑主要是一些金屬的鹽,或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A從B主、Co、Ni、se、Te、S等,其添加量在0.5一29/l左右。

　?、谟袡C添加劑,現(xiàn)在使用的添加劑絕大部分屬于這一類。芳香族化合物到雜環(huán)化合物,各種基木有機物的衍生物,聚合物,縮合物,以及聯(lián)合使用的混合物等。

滾鍍設(shè)備滾筒尺寸設(shè)計

有的人只圖裝載量大，而將滾筒直徑作得很大，這種作法害處很多:

①難以兼顧高轉(zhuǎn)速從而縮短混合周期與工件及鍍層磨損過大的矛盾。

②由于混合周期長，實際電鍍時間很長，會抵消裝載量大的好處，多數(shù)情況下欲速卻不達(dá)。

③初始覆蓋時間長，工件易因腐蝕而使鍍液引入過多雜質(zhì)，如氯lv化鉀鍍鋅時鍍液鐵雜質(zhì)增加快。

滾鍍時零件的混合周期對電鍍時間和鍍層厚度波動性均產(chǎn)生重要的影響，生產(chǎn)中總是想放設(shè)法縮短零件的混合周期，以減小其不利影響?；旌现芷谑菨L鍍時零件在滾筒內(nèi)從成堆零件中翻進(jìn)翻出所需要的時間，它之所以能夠產(chǎn)生，一是由于零件成堆，二是由于零件不停地翻滾。而為這兩條原因提供必要條件的因素是滾鍍設(shè)備的核心部件--滾筒，滾鍍時正是由于使用了滾筒才使眾多的零件能夠集中在一起不停地翻滾，從而產(chǎn)生了零件的混合周期