滾鍍無法鍍上鍍層解決方法

提問：滾鍍時電流很大，但是鍍不上鍍層，請問這是什么原因?應(yīng)該如何解決這個問題?

電鍍：滾鍍時出現(xiàn)電流很大卻鍍不上鍍層的情況在臥式滾鍍機(jī)z容易發(fā)生。一般臥式滾鍍槽用鋼板焊接, 內(nèi)襯軟聚氯乙yi烯板,在陰極架固定時有個鐵螺絲, 雖內(nèi)有絕緣套管隔離,但由于天長日久鍍液滴流在這部位, 使本來絕緣的變成不絕緣, 鋼槽消耗電能, 工件就無鍍層。

解決辦法：使這部位不導(dǎo)電, 工件就能滾鍍上鍍層。

如何清退不合格的化學(xué)鍍鎳層

化學(xué)鍍鎳是一種當(dāng)今非常流行使用的表面處理方式，化學(xué)鍍鎳層是用于保護(hù)鋼鐵件或陶瓷件等制品的。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。而在鋼鐵件上既然可以上化學(xué)鍍鎳層，當(dāng)然也可以清退化學(xué)鍍鎳層。那么以什么方式進(jìn)行清退呢？

(1)化學(xué)退鍍法:化學(xué)退鍍法不使工件受腐蝕，適用幾何形狀復(fù)雜的工件，且可做到退鍍均勻。

配方1、濃hno3，20~60℃。本液成本低，速度快的(30~40μm/h)，毒性小。適用尺寸要求不高的工件退鍍，防止帶入水、退鍍完畢迅速入鹽酸中清洗后再用流動水清洗。

鎳磷鍍成本的細(xì)致核算介紹

水、電、燃煤（或燃油）等成本。

因?yàn)樵阪嚵族儠r鍍液需要加熱到88℃左右，需要消耗能源。在前、后處理過程中要消耗自來水、設(shè)備消耗電（如超聲波、空壓機(jī)、烤箱、過濾機(jī)等）。如果采取用蒸汽加熱、水、電、加熱等合計成本在0.1—0.15元/dm2之間，如果采取用電加熱，成本可能會到0.15—0.2元/dm2，考慮到地區(qū)不同和加熱方式的不同，加工量能否連續(xù)等問題，此項(xiàng)

人員工資及管理成本。

因化學(xué)鍍加工廠家所處不同的地區(qū)，管理水平不同，人員工資及管理成本約為0.1—0.2元/dm2。