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養(yǎng)護的作用免燒磚強度的形成，主要來自于兩個方面:成型時的機械壓力或振動作用及成型后膠凝材料的化學作用。機械作用主要來自于成型，而化學作用則是大部門在養(yǎng)護階段完成。所以有入形象地說，免燒磚的出產(chǎn)是一半成型一半養(yǎng)。這固然不盡正確，但也是經(jīng)驗之談，有一定的道理。養(yǎng)護工藝是免燒磚出產(chǎn)的后一道工序，它和成型工序并列為皂燒磚兩大主導工序，免燒磚60%的強度要在養(yǎng)護工序產(chǎn)生。成型只是賦予免燒磚體型與部門強度，而其內部結構的完善和更大強度的產(chǎn)生則是在養(yǎng)護階段。成型結束并不意味出產(chǎn)的結束，養(yǎng)護不但必不可少，而且和成型具有平等重要的地位，不可以為可有可無。

1、砂加氣混凝土平衡含水率較低：

砂加氣混凝土平衡含水率較小，因此在建筑物中制品干燥后可以達到一個較低的自然含水率，有利于室內小氣候的調節(jié)。

2、在長期荷載作用下蒸壓砂加氣混凝土的徐變值較?。?

砂加氣混凝土徐變值小于普通混凝土，這是因為普通混凝土的徐變是由荷載引起結晶變形和繼續(xù)進行化學過程引起收縮的結合結果，而砂加氣混凝土系高壓蒸氣養(yǎng)護化學反應進行完成。

由于砂加氣混凝土的氣孔大部分是“墨水瓶”結構的氣孔，只有少量是水分蒸發(fā)形成的毛細孔所以肚大口小，毛細管作用較差造成砂加氣混凝土吸水導濕緩慢特征。

10、多孔性是蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特性：

 一般加氣混凝土砌塊的孔隙達60—70%、砂加氣則能夠達70—80%其中由鋁1粉在堿溶液中進行化學反應產(chǎn)生的氫氣造成的氣孔約占40—50%；由水分蒸發(fā)的毛細孔造成的氣孔約20—40。大部分氣孔的孔徑為0.5—2mm，平均孔徑約1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空氣，大大降低了材料密度所以砂加氣混凝土砌塊的密度為400—700kg/m3，是粘土磚的2/3、混凝土的3/5~4/5，應用于建筑物上可降低墻體重量50%以上；提高運輸效率加快施工速度實現(xiàn)墻體材料的改革。

砂加氣在現(xiàn)在的使用中非常廣泛，主要是它的作用比較廣泛

  有非常多的廢棄物從工業(yè)革命開始就不斷的增加，并且已經(jīng)嚴重的侵蝕了我們的生活環(huán)境，危害著我們的健康，特別是在煤炭產(chǎn)區(qū)附近的人們，周圍的空氣中都彌漫著粉煤灰顆粒，并且周圍也存放著非常多的爐渣么嚴重危害身體，患上呼吸道等有關疾病的是普通人的好幾倍。