操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

A、先啟動(dòng)泵，再開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)，這樣操作導(dǎo)致機(jī)械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機(jī)械密封損壞一樣，同時(shí)由于機(jī)械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進(jìn)口的物料再過(guò)來(lái)的時(shí)候，使得機(jī)械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來(lái)，溫差過(guò)大導(dǎo)致機(jī)械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣機(jī)械密封的密封面沒(méi)有得到物料的潤(rùn)滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時(shí)，由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫，溫度很快就超過(guò)機(jī)械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。?

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。

(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.2mm。

(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm

(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°， 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。

(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。

(6)對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來(lái)越緊，否則會(huì)造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

緊固件（緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、軸套）：要起到靜、動(dòng)環(huán)的定位、緊固和盛裝的作用，要求定位正確，保證摩擦副密封面處于正確的位置并保持良好貼合的彈簧比壓。同時(shí)要求拆裝方便、容易就位、能重復(fù)利用。與輔助密封配合處，注意安裝密封環(huán)的導(dǎo)向側(cè)角和壓彈量。特別應(yīng)注意動(dòng)環(huán)輔助密封件與軸套配合處要求耐腐蝕和耐磨損，必要時(shí)采用硬面復(fù)層。

端面摩擦副（靜、動(dòng)環(huán)）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露，要求動(dòng)靜環(huán)具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以軸向移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜、動(dòng)環(huán)具有浮動(dòng)性起緩沖作用。

集裝式機(jī)械密封定義：

集裝式機(jī)械密封是把動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊圈等7個(gè)主要零件組合成一起的一個(gè)集合體，也可稱(chēng)集裝式機(jī)封(Cartridge Sea1)．有時(shí)也稱(chēng)卡式密封。裝式機(jī)械密封因已組裝成一個(gè)集合體．因此在機(jī)體上安裝更加方便，快捷，密封可靠，深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶的歡迎，是國(guó)內(nèi)今后機(jī)械密封發(fā)展的方向。集裝式機(jī)械密封一般都是平衡型機(jī)封，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是全部零件組合為一體，彈簧不與物料接觸，平衡型、內(nèi)流、定位塊可以調(diào)節(jié)彈簧壓縮量?？紤]到當(dāng)動(dòng)／靜環(huán)磨損時(shí)可以更容易補(bǔ)償，設(shè)計(jì)有動(dòng)環(huán)密封圈。