該工藝可以不停輸對管段進行維修、搶險、加接旁通管線、更換或加設閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。特別是那些壓力高、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質的輸送管線。

該工藝還可對管道運營保駕 系指在管線運營中管道出現(xiàn)的突發(fā)性事件，給予提供特殊的手段和搶修技術來恢復管線的正常生產，使用戶在短的時間內將損失減少到低的一種有效的方式。

管道開孔技術是我們建筑工程中必不可少的一部分，當管道泄漏情況發(fā)生時，采用帶壓封堵技術施工，可大限度地減少施工對人們正常生產、生活的影響，在不停止介質輸送的情況下完成施工。帶壓管道封堵是利于不停輸作業(yè)，安全可靠，無火焰操作，使用范圍廣，無污染。管道開孔器設備主要是采用金屬材質制作而成，廣泛應用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結構鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。常見的固定直徑開孔器，又有普通型，沖擊型、水冷型，其中水冷型常用于墻壁開孔，工效高，開孔比較美觀。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達到較高的工作效率，對開孔機的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經常的使用開孔機，應該在3-6個月的時間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時，要對開孔機內部的零部件進行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理；在每次開孔機作業(yè)之前，或者是開孔機需要長時間儲存的時候，應當都要加注一定量的潤滑劑。采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時間長，影響面非常廣，且作業(yè)時所有涉及的煤氣管網用戶都必須停產，特別是在恢復過程中，煤氣管道一旦有空氣進入，極易造成危險著火事故的發(fā)生。還要定期的對開孔機的主軸進行檢查，開孔機在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進行開孔的時候，電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個時候主軸的侵蝕是非常嚴重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

泄露是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械   產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產生間隙；   二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄露。利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質油、航油等無強腐蝕性的介質在動態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機理為基本依據。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。