1、輸送裝置采用變頻調速，以滿足不同條件下的清洗要求。

2、預洗水箱、主清洗水箱設有蒸汽加熱及溫控裝置，以便調節(jié)水溫達到*佳清洗效果。

3、周轉箱清洗機合理的水路設計，達到節(jié)水，耗水量僅為600L/小時。

4、周轉箱清洗機主清洗部分帶有不銹鋼SUS304清洗噴嘴清洗，可獲得*佳的清洗效果。

5、整機全部采用不銹鋼制作。

6、隧道兩側設有寬大可拆卸面板，便于維修和清洗。

7、洗筐機傳送的導桿可以調整，可適合多種不同尺寸的器具清洗。

8、周轉箱清洗機采用適用任何工具即可拆卸的噴嘴，并且洗筐機方向易調節(jié)。

電氣部分：

1.1套電器控制柜含1套德國“西門子”主程序邏輯控制器(PLC)和觸

摸屏

2. 水泵采用304不銹鋼水泵

3. 電器采用法國“施耐德” ；

4.傳動電機采用德國“SEW”電機；

5. 加熱器采用臺灣產(chǎn)304不銹鋼加熱器；

6.感應器及溫控器采用“德力西”品牌；

結構：該系統(tǒng)由裝載區(qū)、高壓噴淋除污區(qū)、一次噴淋漂洗區(qū)、二次漂洗噴淋區(qū)、三次漂洗噴淋區(qū)、干燥區(qū)、卸載區(qū)系統(tǒng)等組成。

該清洗機是一個全自動、全封閉高壓噴淋清洗、干燥系統(tǒng)、清洗過程由人工和PLC控制，設備主要由工件托盤、清洗、干燥腔體機構、儲液槽機構、高壓噴淋泵機構、高壓風機、空氣熱交換器、熱蒸氣冷卻機構、機架、電器控制系統(tǒng)等組成；該設備主要應用于汽車各零部件的清洗如增壓器、減振器零件、鋁、鐵、銅壓鑄件，球墨鑄鐵件、缸體、殼體、活塞環(huán)、液壓零件、壓縮機零件等等機械五金零件，生產(chǎn)加工過程工序間或終端的清洗。5產(chǎn)量（個/8小時）5000-80006000-10000外形尺寸（mm）5000*1200*17006000*1300*1700。

洗筐機工作流程：設備開機后由人工送料至噴淋清洗機鏈條軌道或由輸送連接自動進料，先進行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進行清水循環(huán)噴淋。三組各自獨立，外置循環(huán)水箱，過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉箱沖洗進出口由人工操作。

周轉筐清洗機將需清洗的周轉筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機中，周轉筐清洗機依次通過加溫老堿水高壓熱水常溫自來水消毒水常溫風刀去水等多道工序，將筐子清洗干凈，同時完成殺菌及風干；特殊筐子清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對筐子底部及左右兩側進行刷洗，提高清洗效果；采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率。本設備由我公司自主研發(fā)制造的新式洗筐機，菜框周轉箱清洗機，面向市場推出初期就得到了新老客戶的一致好評。