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ZJL型液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征
ZJL型液下渣漿泵零件主要由葉輪、渦殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、渦殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接,渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。40ZJL-21A立式渣漿泵是單級、單吸、離心式、立式渣漿泵。泵軸與電機可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動或皮帶傳動。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列液下渣漿泵為無軸封泵。
液下渣漿泵葉輪結(jié)構(gòu)圖 立式液下渣漿泵型號廠家報價
液下長軸泵的維護措施
液下長軸泵,屬于離心泵的一種,在離心泵的角度來看,就是在液下泵的性能上改進而來,使其性能大大高于液下泵,運行時的平穩(wěn)性更強。為適應(yīng)國內(nèi)市場需求研制的先進成熟的液下長軸泵。
該泵可以用來輸送 55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業(yè)廢水、海水等液體;經(jīng)過特殊設(shè)計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業(yè),以及市政給排水、農(nóng)田灌溉、防洪排澇等工程。
長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒(如鐵屑、砂粒、煤粉等)的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水;輸送液體溫度不超過80℃。100ZJL-34液下渣漿泵具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長等特點,液下渣漿泵產(chǎn)品特點:該系列液下渣漿泵按結(jié)構(gòu)分有單殼泵和雙殼泵兩類。廣泛用于原生水處理廠,污水處理廠,冶金鋼鐵行業(yè)(特別是該行業(yè)漩流池輸送氧化鐵皮水)、電廠、礦山、市政工程及農(nóng)田水利工程。
如何正確維護長軸泵:
1、可根據(jù)運行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目,也可按周期進行預(yù)防性檢查,對有問題的零部件進行維修或更換。
2、解體更換主要零部件時,應(yīng)達到大維修質(zhì)量標準。
大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)去除積垢、鐵銹,非加工面可涂耐水防銹涂料;
2)冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢;
3)殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時,應(yīng)修補或更換;
4)外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求
5)葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時應(yīng)做靜平衡試驗,葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差,符合現(xiàn)行
6) 去除靜不平衡重量時,應(yīng)磨削均勻、保持平滑,大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3;
7) 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標準《公差與配合》中的H8/h7配合要求;
8) 半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符,接觸面積不小于配合面積的60%;
9)閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙,單級雙吸離心水泵應(yīng)符合規(guī)定;長軸深井泵和井用潛水泵應(yīng)符合規(guī)定。當磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時,應(yīng)更換新密封環(huán)。
運行的渣漿泵有三大特點:
一,渣漿泵的運行效率很高,損耗少。
二,泵的過流部件使用壽命相對較長,節(jié)約生產(chǎn)成本。
三,整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行,不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。
YZ型泥沙泵生產(chǎn)廠啟運前應(yīng)展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。串聯(lián)用泵啟動,亦遵循上述方法。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經(jīng)擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。開啟一級泵后,即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,串聯(lián)泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵出口閥門,閥門開大小快慢,應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。YZ型泥沙泵生產(chǎn)廠主要以輸送流量為目,運行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上YZ型泥沙泵生產(chǎn)廠流量表,以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求;裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?,F(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時處理。