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壓球機,是騰達機械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設備,技術先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。河南騰達機械,生產(chǎn)的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊,供冶煉使用,不僅解決了資源浪費問題,同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。我廠生產(chǎn)的壓球機系列設備,按照物料可分為:型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機,高壓壓球機,液壓壓球機等。
壓球機構造組成:
壓球機結構主要有由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。2、采用相向拉力:液壓系統(tǒng)輕小、機架輕小、控制精度高、易維護。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。騰達大型壓球機設備優(yōu)勢及特點:1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產(chǎn)量高。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活.
騰達壓球機性能特點:
騰達壓球機設備輥皮采用65錳鑄造,經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。另外,騰達壓球機配置的有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。壓球機設計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯位。
煤粉壓球機簡介
煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團,它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質(zhì)是一樣的。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。另外,騰達壓球機廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產(chǎn)線,它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
騰達煤粉壓球機優(yōu)點:
1.一機多用功能
騰達煤粉壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機多用功能。
2.環(huán)保節(jié)能
騰達煤粉壓球機極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。
3.合理的結構設計
騰達煤粉壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。
礦粉壓球機成球生產(chǎn)線介紹:
騰達礦粉壓球機成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。
1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。
2、供料機:控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。
3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動,通過專業(yè)的設計,使產(chǎn)品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。
4、攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機喂料均勻。
5、礦粉壓球機:經(jīng)過加密好的原料,進行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品。
6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設備。
其具體工藝為:出窯石灰經(jīng)過篩選,小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球,球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。6、烘干機在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風爐中熱氣再進入烘干機,然后單開風機對烘干機內(nèi)部強吹冷風,散開烘干機內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。壓球后經(jīng)過篩選,合格球塊進入成品倉供冶煉使用。
如何保持壓球機軸承的良好性能?
1、壓球機軸承的游隙必須設計合理。
2、空載試車時的游隙應該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。
3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機軸承間隙不均或過小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。
4、要做好必要的潤滑工作,關于這點我們就要多說一下了,潤滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。比如說在壓球機工作中的非正常的過熱現(xiàn)象。長期下去軸承摩擦負荷增大,嚴重的可能導致軸承出現(xiàn)斷裂情況。