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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 18:52  










干粉做燃料容易壓火且運(yùn)輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機(jī)等設(shè)備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機(jī),是將原料經(jīng)過(guò)粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn),無(wú)需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機(jī)來(lái)完成。壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍:壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對(duì)煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。

 

干粉壓球機(jī)工作原理

干粉壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí),主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。2、在機(jī)器使用壓制物料的過(guò)程中,要嚴(yán)禁有金屬塊或類似硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi),就是為了避免顆粒較大對(duì)機(jī)器的對(duì)軸造成磨損,所以在備料時(shí)一定要時(shí)刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團(tuán)的質(zhì)量,還保護(hù)了機(jī)器設(shè)備。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

干粉壓球機(jī)液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。壓球機(jī)物料成型粘合劑的使用是至關(guān)重要的,以下就是關(guān)于粘合劑技術(shù)和分類。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。



壓球機(jī)的工作要求分為四點(diǎn):

1.物料粒度在90-260目均可。

2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3.供料必須滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī),觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

4.供料之前一定要是機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后,在開(kāi)始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過(guò)多,給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷,使壓球機(jī)輥軸扭斷。


在壓球機(jī)開(kāi)始工作前的準(zhǔn)備工作:

1、讓壓球機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常后開(kāi)始投料試載荷;

2、調(diào)整壓球機(jī)三角帶松緊度,松緊度要求:用手用力下壓三角帶,下垂不超過(guò)1厘米為準(zhǔn)。

3、調(diào)整壓球機(jī)兩輥間隙,保證在0.5-1mm之間。方法是下壓或上提斜鐵。

4、觀察壓球機(jī)出球情況,不能有粘輥不脫?,F(xiàn)象。如有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光,方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓,直至全部脫模為止。



如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能?

1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理。

2、空載試車時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙,否則軸承將無(wú)法正常工作。


3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過(guò)小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。

4、要做好必要的潤(rùn)滑工作,關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說(shuō)一下了,潤(rùn)滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問(wèn)題的原因所在。比如說(shuō)在壓球機(jī)工作中的非正常的過(guò)熱現(xiàn)象。長(zhǎng)期下去軸承摩擦負(fù)荷增大,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。


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