煤粉壓球機(jī)簡(jiǎn)介

煤粉壓球機(jī)是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團(tuán)，它和型煤壓球機(jī)、煤泥壓球機(jī)的性質(zhì)是一樣的。另外，騰達(dá)壓球機(jī)廠家還研究配制出一系列的整套全自動(dòng)煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線，它廣泛應(yīng)用于電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.一機(jī)多用功能

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒 或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料，具有一機(jī)多用功能。

2.環(huán)保節(jié)能

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)極大的提高了煤資源的利用效率，減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費(fèi)。壓制型煤由于燃燒充分，所以排放的廢氣（二氧化硫）非常少，散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。

3.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。

礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹：

騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(jī)（振動(dòng)篩）---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。

1、礦粉：礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻。

3、液體攪拌桶：工作原理主要是，馬達(dá)帶動(dòng)主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過專業(yè)的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品無死角的混合攪拌，從而達(dá)到實(shí)際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。

4、攪拌機(jī)：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?，控制整條生產(chǎn)線的量，保證成型機(jī)喂料均勻。

5、礦粉壓球機(jī)：經(jīng)過加密好的原料，進(jìn)行壓制成球，保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度，即成成品。

6、立式烘干機(jī)：利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

其具體工藝為：出窯石灰經(jīng)過篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。騰達(dá)煤泥烘干機(jī)采用了螺旋加壓裝置，成型壓力比以往更大，而且壓力可調(diào)，使得成球率更高，成球的硬度更強(qiáng)，成品質(zhì)量更好。

騰達(dá)機(jī)械對(duì)干粉壓球機(jī)生產(chǎn)改進(jìn)：

干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。在干粉壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點(diǎn)。）3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸，使用部門應(yīng)在工藝配置加裝除鐵裝置。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

河南騰達(dá)壓球機(jī)廠家溫馨提示：

如果用戶的物料含有水分，建議您就不要選用干粉壓球機(jī)了，應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機(jī)。干粉壓球機(jī)產(chǎn)量低，購買成本高，且只適用于不含水分的物料壓球成團(tuán)。

壓球機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)可措施：

1、要不定期的經(jīng)常性給高球機(jī)的呆板上各個(gè)螺絲添抹光滑油，螺絲看起來一個(gè)個(gè)很小不起眼，平常似乎也不會(huì)用到，似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了，其實(shí)不是這樣的，螺絲雖然不經(jīng)常使用，但它總是擰放在一個(gè)位置固定不動(dòng)，很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹，這樣一旦機(jī)器出現(xiàn)故障需要進(jìn)行檢修，螺絲松動(dòng)就會(huì)比較麻煩，所以一定要經(jīng)常維護(hù)螺絲，松緊度也盡量保持適中。壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍：壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。

2、在機(jī)器使用壓制物料的過程中，要嚴(yán)禁有金屬塊或類似硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi)，就是為了避免顆粒較大對(duì)機(jī)器的對(duì)軸造成磨損，所以在備料時(shí)一定要時(shí)刻注意物料的均勻度與潔凈度，既保證了球團(tuán)的質(zhì)量，還保護(hù)了機(jī)器設(shè)備。

3、壓球機(jī)上的各個(gè)重要零部件要定時(shí)檢查有無出現(xiàn)磨損，磨損程度如何，時(shí)刻掌握機(jī)器的具體情況，需要用油的部件，要留心油量使用變化，及時(shí)更換添加。

4、機(jī)器的呆板用過之后要及時(shí)清理打掃干凈，剛用過的呆板清理起來相對(duì)比較容易些，也能夠在短時(shí)間內(nèi)清潔干凈，所以要保持用戶及時(shí)處理臟污與粘黏物的習(xí)慣，這樣下次使用的時(shí)候就可以直接使用，減少機(jī)器損壞頻率。