管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種

管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種。其結(jié)構(gòu)簡單、堅固，制造容易，資料范圍廣泛，處置能力可以很大，適應(yīng)性強。但在傳熱效率、設(shè)備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構(gòu)成。

圓形外殼內(nèi)裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進(jìn)口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室。 列管冷凝器 進(jìn)行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進(jìn)入，管內(nèi)流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動，這條路徑稱為殼程；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，好在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。

具體如下：

1臥式殼程冷凝膜傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外的膜傳熱系數(shù)高數(shù)倍，同時不凝物不會在死角積累起來不易排出。

2冷卻水走管內(nèi)便于清掃水垢。水走管內(nèi)容易保證有較高的流速，這對降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數(shù)都有好處。

3臥式列管式冷凝器使低層管子處于冷卻水進(jìn)口處，而使冷凝液積于底層，以便降低冷凝液的溫度。外表冷凝系統(tǒng)中，對冷凝液進(jìn)一步冷卻很重要，如果冷凝系統(tǒng)中的溫度較高，一接觸空氣有機氣體就會有大量揮發(fā)，一般冷凝液的入口溫度要求在60℃或更低。當(dāng)然也可以增加一個單獨的冷卻器，不過這樣要增加費用。

折流板檢查按設(shè)計圖樣要求

折流板

折流板檢查按設(shè)計圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應(yīng)符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過檢查范圍的4%,且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側(cè)尖角應(yīng)倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應(yīng)倒角3011mm,防止劃傷換熱管。

對于管板和折流板,中間檢驗都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復(fù)合管板,復(fù)合層沒有足夠的加工余量,加工后復(fù)合層變薄,或為了保證復(fù)合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時,中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標(biāo),脹管時換熱管過脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒有倒角或達(dá)不到圖紙倒角的要求,使強度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會使換熱器的使用壽命縮短。

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備,用蒸汽作熱源加熱水的

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：

1.直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

2.間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：一種是間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)；另外一種是直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

蒸汽換熱器應(yīng)采用二級換熱：級為汽－水換熱（利用潛熱）；第二級為水－水換熱（利用顯熱）。在飽和蒸汽中，因潛熱大于顯熱6－10倍，因工程造價原因，一般采用汽――水一級換熱。間接加熱必須具備兩個條件才能進(jìn)行熱能的位移。從傳熱公式Q=KF△T可以看出：傳導(dǎo)必須有溫差，即△T≠0.不能等溫?fù)Q熱，一般情況要求△T≥20℃，否則溫差越小，換熱面積越大。K值；一種金屬的傳熱系統(tǒng)K值為恒定值。如果金屬表面生成0.1㎜厚水垢，K值相應(yīng)減少幾倍，換熱面也相應(yīng)減少幾倍，在采暖、空調(diào)系統(tǒng)中用軟水就是這個道理。因蒸汽與水是兩個各自獨立的系統(tǒng)，壓力相互間不會影響。